廣西魚峰水泥企業(yè)污染"零記錄"解密
2005-11-24 00:00
上世紀(jì)末，提起廣西魚峰水泥股份有限責(zé)任公司，其塵土飛揚的生產(chǎn)廠區(qū)給人留下深刻的印象。但這個重點污染企業(yè)，在柳州市２００５年企業(yè)環(huán)境行為上、下半年公示中，是１２家公示企業(yè)中惟一達(dá)標(biāo)的。記者經(jīng)采訪了解到，停產(chǎn)一年對生產(chǎn)線進(jìn)行環(huán)保改造，環(huán)保投入資金無上限等措施，是魚峰水泥實現(xiàn)公示污染“零記錄”的奧秘所在。
昔日污染大戶 資源浪費嚴(yán)重
粉塵是水泥生產(chǎn)企業(yè)的主要污染源。位于柳州市西郊太陽村鎮(zhèn)的廣西魚峰水泥股份有限公司于１９５８年建廠，經(jīng)過４０多年的生產(chǎn)，原有的機(jī)械設(shè)備漸漸老化，能耗很大，且生產(chǎn)過程中水泥粉塵四處飛散，造成浪費，效益無法提升，也造成周邊環(huán)境的污染。
提起那段歷史，該公司調(diào)度室的袁主任十分感慨，他說“那時的廠區(qū)天是灰的，地是灰的，戴上兩層口罩都無法阻擋灰塵的入侵?！倍鴱S區(qū)周邊的住戶同樣深受其害，落滿水泥塵土的田地硬化得無法耕作，長年飄散的粉塵令住戶們四季緊閉門窗。
著眼長遠(yuǎn)發(fā)展 停產(chǎn)巨資整改
隨著相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)的健全，以及市民環(huán)保意識的增強，究竟是節(jié)約資金在原有生產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)，不時應(yīng)對污染賠償?shù)葐栴}，還是投入大筆資金進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的環(huán)保改造，成了該公司負(fù)責(zé)人必須面對的問題。
經(jīng)過一年多時間的研究和分析，公司取得一致意見，在２００１年初停產(chǎn)，與相關(guān)環(huán)保部門協(xié)商后，為了長遠(yuǎn)的發(fā)展需要，參照歐州的同等工藝標(biāo)準(zhǔn)，投入１億多元對原有生產(chǎn)線進(jìn)行改造。
袁主任表示：“投入大筆技改資金和停產(chǎn)一年整改，損失不言而喻?！钡脑旌蟮某晒@而易見，到２００２年１月重新投入生產(chǎn)后，原本在生產(chǎn)時四處飛散的水泥粉塵，因增加收塵設(shè)備得到很好的回收，增加了產(chǎn)量。目前該公司水泥生產(chǎn)能力達(dá)到２３０萬噸，一躍成為華南地區(qū)最大的水泥生產(chǎn)骨干企業(yè)。在經(jīng)濟(jì)效益明顯增收的同時，也減少了對周邊環(huán)境的污染。
環(huán)保投入優(yōu)先 形成良性生產(chǎn)
為了更符合環(huán)保要求，該公司利用新型干法水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中所排放的大量廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電，并循環(huán)用于水泥生產(chǎn)。余熱發(fā)電項目既能減輕水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱對大氣環(huán)境的污染，又有利于提高能源綜合利用率。此項目所不屬于生產(chǎn)過程所必需的工藝流程，但為了環(huán)保的需要，該公司還是毅然立項上馬。
袁介紹，該公司制定年度資金計劃時，對于環(huán)保資金的投入，是需要多少投入多少，沒有上限。從２００１年公司決定走環(huán)保可持續(xù)發(fā)展道路以來，光是環(huán)保項目投入的資金，就超過８５００萬元。袁說；“在良好的環(huán)保意識作用下，公司已形成良性的環(huán)保生產(chǎn)?！保ㄖ袊嗑W(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）
昔日污染大戶 資源浪費嚴(yán)重
粉塵是水泥生產(chǎn)企業(yè)的主要污染源。位于柳州市西郊太陽村鎮(zhèn)的廣西魚峰水泥股份有限公司于１９５８年建廠，經(jīng)過４０多年的生產(chǎn)，原有的機(jī)械設(shè)備漸漸老化，能耗很大，且生產(chǎn)過程中水泥粉塵四處飛散，造成浪費，效益無法提升，也造成周邊環(huán)境的污染。
提起那段歷史，該公司調(diào)度室的袁主任十分感慨，他說“那時的廠區(qū)天是灰的，地是灰的，戴上兩層口罩都無法阻擋灰塵的入侵?！倍鴱S區(qū)周邊的住戶同樣深受其害，落滿水泥塵土的田地硬化得無法耕作，長年飄散的粉塵令住戶們四季緊閉門窗。
著眼長遠(yuǎn)發(fā)展 停產(chǎn)巨資整改
隨著相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)的健全，以及市民環(huán)保意識的增強，究竟是節(jié)約資金在原有生產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)，不時應(yīng)對污染賠償?shù)葐栴}，還是投入大筆資金進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的環(huán)保改造，成了該公司負(fù)責(zé)人必須面對的問題。
經(jīng)過一年多時間的研究和分析，公司取得一致意見，在２００１年初停產(chǎn)，與相關(guān)環(huán)保部門協(xié)商后，為了長遠(yuǎn)的發(fā)展需要，參照歐州的同等工藝標(biāo)準(zhǔn)，投入１億多元對原有生產(chǎn)線進(jìn)行改造。
袁主任表示：“投入大筆技改資金和停產(chǎn)一年整改，損失不言而喻?！钡脑旌蟮某晒@而易見，到２００２年１月重新投入生產(chǎn)后，原本在生產(chǎn)時四處飛散的水泥粉塵，因增加收塵設(shè)備得到很好的回收，增加了產(chǎn)量。目前該公司水泥生產(chǎn)能力達(dá)到２３０萬噸，一躍成為華南地區(qū)最大的水泥生產(chǎn)骨干企業(yè)。在經(jīng)濟(jì)效益明顯增收的同時，也減少了對周邊環(huán)境的污染。
環(huán)保投入優(yōu)先 形成良性生產(chǎn)
為了更符合環(huán)保要求，該公司利用新型干法水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中所排放的大量廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電，并循環(huán)用于水泥生產(chǎn)。余熱發(fā)電項目既能減輕水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱對大氣環(huán)境的污染，又有利于提高能源綜合利用率。此項目所不屬于生產(chǎn)過程所必需的工藝流程，但為了環(huán)保的需要，該公司還是毅然立項上馬。
袁介紹，該公司制定年度資金計劃時，對于環(huán)保資金的投入，是需要多少投入多少，沒有上限。從２００１年公司決定走環(huán)保可持續(xù)發(fā)展道路以來，光是環(huán)保項目投入的資金，就超過８５００萬元。袁說；“在良好的環(huán)保意識作用下，公司已形成良性的環(huán)保生產(chǎn)?！保ㄖ袊嗑W(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）
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