摘　要：對廢棄混凝土破碎后分離出砂漿，經(jīng)粉磨處理，再配以一定量的熟石灰和水制成試塊，在合適壓蒸制度下利用水熱反應制備鈣硅制品。用抗壓強度試驗、SEM、XRD 等手段測試并分析了試樣宏觀性能與原料配比、反應過程、產(chǎn)物形貌、數(shù)量、性質(zhì)等之間的關系。結(jié)果表明利用廢棄混凝土分離出來的砂漿可以制得具有良好力學性能的鈣硅制品，反應產(chǎn)物主要有α-C₂SH 和半結(jié)晶的C-S-H(B) 等物相，而水固比、Ca/ Si 比是影響制品宏觀性能的重要因素。

關鍵詞：廢棄混凝土；　壓蒸處理；　鈣硅制品

 

    水泥混凝土是當今使用最廣泛、用量最大的結(jié)構(gòu)工程材料之一。然而，世界范圍內(nèi)每年由于質(zhì)量問題或其他原因會產(chǎn)生大量的廢棄混凝土。廢棄混凝土的棄置不僅占用大量寶貴的土地資源，同時容易對環(huán)境造成二次污染^{[1～4 ]} 。廢棄混凝土的組成中除粗骨料、細骨料外，主要還包括水泥和其他輔助膠凝材料的水化產(chǎn)物，未水化的水泥和輔助膠凝材料。在適合用于制備混凝土的砂、石資源日益枯竭的今天，對廢棄混凝土中的可利用成分進行再生資源化具有重要的意義。將廢棄混凝土中的粗骨料分離出來用于制備再生骨料混凝土已有大量的研究，并取得了較多的成果;而對廢棄混凝土中的砂漿進行回收利用卻鮮有報道，該試驗研究把砂漿從廢棄混凝土中分離出來，經(jīng)一定的處理過程之后采用水熱壓蒸的方法制備鈣硅制品。

 

1. 1 　原材料

 

    廢棄混凝土：市政工程中拆除的梁柱混凝土，原有強度等級C50 ，2 年齡期；Ca (OH)₂ ：市售建筑生石灰經(jīng)消化、烘干、研磨并過0. 15 mm 孔徑方孔篩制得；拌合水：飲用自來水。

 

1. 2 　方法

 

    1) 砂漿料的制備　將廢棄混凝土破碎并將粗骨料與砂漿分離，將砂漿置于5 kg 實驗磨機中粉磨30 min ，得砂漿料R0 。R0 的XRD 圖譜如圖1 所示，其化學成分如表1 所示。

 

   

 

   

 

    2) 試樣成型　將物料按表2 所示配方拌合均勻后置于4 cm×4cm×4 cm 鋼模中， Y1 、Y2 、Y3 試樣在20 MPa 壓力下壓制成型，及時脫模，L1 、L2 、L3 試樣采取振動成型，標準條件下養(yǎng)護1 d 后脫模。