［摘要］ 本文簡(jiǎn)述商品混凝土配制中易發(fā)生的問題及解決辦法。

［關(guān)鍵詞］ 坍落度；砂率；可泵性

［中圖分類號(hào)］ TU528.062 ［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］ B ［文章編號(hào)］ 1009- 0142（ 2007） 01- 0055- 01

1 前言

　　由于商品混凝土是由水泥、砂、石、水、摻合料、外加劑等組分按一定比例配制而成的，任何一種原材料出現(xiàn)波動(dòng)都會(huì)直接影響混凝土性能指標(biāo)。除此之外氣候、施工方法、設(shè)備方面均會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生影響。在這種情況下，質(zhì)量控制在混凝土生產(chǎn)過程中地位就更顯得尤為重要。經(jīng)過幾年的實(shí)踐積累，對(duì)一些在混凝土配制過程中容易產(chǎn)生的問題，進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析。

2 坍落度的波動(dòng)

　　由于無法在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土的強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，只有等到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d 后才能比較，因此混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣的信息反饋是十分滯后的。在做好質(zhì)量預(yù)控、試驗(yàn)室試配強(qiáng)度滿足要求的前提下，當(dāng)前唯一有效監(jiān)控混凝土質(zhì)量的指標(biāo)就是坍落度。坍落度是最先體現(xiàn)混凝土質(zhì)量的重要數(shù)據(jù)，無論混凝土質(zhì)量有何異常，均會(huì)首先從坍落度的這個(gè)指標(biāo)上反映出來。而且坍落度波動(dòng)太大會(huì)影響到泵送過程中的施工，進(jìn)而影響到混凝土的性能指標(biāo)，下面就坍落度的正負(fù)波動(dòng)進(jìn)行分析其原因及解決方法。

2.1 坍落度突然減小

冬季施工時(shí)拌合用水溫度如果過高，尤其是先與水泥結(jié)合水化速度加快，從而出現(xiàn)坍落度減小，甚至假凝。當(dāng)水溫大于40 ℃時(shí)，應(yīng)使拌合水與骨料先拌合，再加入水泥；當(dāng)砂子偏細(xì)的時(shí)候，表面積相對(duì)增大，需水量相應(yīng)增多，從而出現(xiàn)坍落度減小。這時(shí)應(yīng)調(diào)整配合比，適當(dāng)減少砂率；碎石夾帶石粉含量偏高，石粉吸走大量水分，從而出現(xiàn)坍落度減小。應(yīng)對(duì)石粉含量過高的碎石進(jìn)行處理；計(jì)量器具失準(zhǔn)，導(dǎo)致外加劑參量不足，影響減水效果或者原材料、摻合料摻量加大，從而出現(xiàn)坍落度減小。計(jì)量器具應(yīng)及時(shí)受檢，并應(yīng)在每次工作前進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)，保證計(jì)量器具的正常工作。

2.2 坍落度突然增大

　　在冬季施工過程中，骨料中夾帶冰塊及雪，使水量加大，從而出現(xiàn)坍落度增大。根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)減少用水量，增加砂率；當(dāng)砂子偏粗的時(shí)候，表面積相對(duì)減小，需水量相應(yīng)減少，從而出現(xiàn)坍落度增大。這時(shí)應(yīng)調(diào)整配合比，適當(dāng)增加砂率；降雨會(huì)將砂、石含水率增大，從而出現(xiàn)坍落度增加。應(yīng)連續(xù)測(cè)定砂、石含水率，根據(jù)情況減少用水量，增加砂用量并加強(qiáng)坍落度測(cè)試頻率，雨大時(shí)一車一測(cè)，及時(shí)調(diào)整；計(jì)量失控會(huì)引起水、外加劑多加或者水泥、骨料、摻合料少加，從而出現(xiàn)坍落度增加。應(yīng)立即停止配制，已拌混凝土報(bào)廢，計(jì)量器具正常并檢驗(yàn)合格后方可生產(chǎn)。

　　此外在商品混凝土施工過程中，為了保證混凝土既有強(qiáng)度高的性能，又具有足夠的流動(dòng)性、可泵性、同時(shí)能延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間、降低坍落度損失、避免離析現(xiàn)象、降低水化熱和改善混凝土的性能，選擇適當(dāng)?shù)耐饧觿┖蛽胶狭蟻砜刂铺涠仁羌?jí)其重要的一步。摻入高效減水劑可以大大降低水灰比，使拌合物的初始坍落度增加，不過坍落度隨時(shí)間的損失卻較大，給施工帶來不便，坍落度變化較快，給泵送帶來了一定的難度。因此，采用高效減水劑時(shí)通常加入混凝土保塑劑的辦法來解決，保塑劑能延長(zhǎng)混凝土坍落度損失的時(shí)間。有效的抑制水泥水化速度，適當(dāng)?shù)膿搅磕鼙ＷC拌合物坍落度不變，并保持其混凝土強(qiáng)度。

　　滿足具有良好和易性、高強(qiáng)度、高耐久性的高性能混凝土，外加劑量及摻合料的應(yīng)用必不可少，外加劑的應(yīng)用主要是最大限度地降低混凝土的水膠比，又使坍落度損失減少；摻合料的應(yīng)用是改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高混凝土的耐久性。商品混凝土摻有摻合料時(shí)，會(huì)改善水泥與外加劑的相容性，能提高新拌混凝土的內(nèi)聚性，減少泌水和離析，改善混凝土的和易性，有效地控制坍落度損失。

3 結(jié)論

　　要獲得高質(zhì)量的混凝土首先使用的原材料質(zhì)量應(yīng)符合要求，保證混凝土原材料計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌適度、均勻。在施工過程中，隨時(shí)檢查坍落度的變化情況，保證混凝土坍落度滿足施工的要求。另外要保證混凝土的質(zhì)量，還必須切實(shí)加強(qiáng)管理。嚴(yán)格按照相應(yīng)的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)和施工，要建立健全企業(yè)的技術(shù)管理制度和質(zhì)量保證體系，定期進(jìn)行原材料質(zhì)量檢測(cè)和混凝土拌合物的各項(xiàng)性能檢測(cè)，從而保證混凝土的質(zhì)量。隨著商品混凝土技術(shù)的不斷發(fā)展，科技的不斷提高，這就要求我們生產(chǎn)和施工人員要不斷提高自身素質(zhì)，加速知識(shí)的更新?lián)Q代，在實(shí)踐中不斷豐富自己的經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)和施工中要綜合的、系統(tǒng)的、全面的考慮影響混凝土的各種因素，防患于未然。在生產(chǎn)和施工中遇到問題時(shí)，要仔細(xì)分析及時(shí)找出原因，對(duì)癥下藥，準(zhǔn)確、有效、及時(shí)地排除各種不利影響因素，確保優(yōu)質(zhì)、高效的生產(chǎn)和施工。