水泥混凝土路面以其抗壓、抗彎、抗磨損、高穩(wěn)定性等諸多優(yōu)勢(shì)，在各級(jí)路面上得到廣泛應(yīng)用。水泥混凝土路面施工中，核心環(huán)節(jié)是混凝土的攪拌生產(chǎn)和攤鋪，本文僅對(duì)高等級(jí)公路混凝土路面施工中混凝土攪拌和攤鋪的技術(shù)合理化運(yùn)用進(jìn)行探討。

　　一、水泥混凝土攤鋪

　　目前高等級(jí)水泥混凝土路面施工均采用滑模式攤鋪法，攤鋪是施工中難度較大、技術(shù)要求較高的工序，我們僅從攤鋪前準(zhǔn)備、攤鋪機(jī)的合理運(yùn)用、攤鋪后養(yǎng)護(hù)等常被忽視的幾個(gè)方面進(jìn)行分析。

　　1.準(zhǔn)備工作

　　混凝土攤鋪前的準(zhǔn)備工作很多，主要強(qiáng)調(diào)一下攤鋪前的灑水和卸料工序。

　　(1)攤鋪前灑水往往不被重視，但處理不好會(huì)嚴(yán)重影響路面質(zhì)量。灑水量要根據(jù)基層材料、空氣溫度、濕度、風(fēng)速等諸多因素來(lái)確定，即保證攤鋪混凝土前基層濕潤(rùn)，而且盡可能灑布均勻，尤其在基層不平整之處禁止有積水現(xiàn)象。從目前施工現(xiàn)場(chǎng)來(lái)看，大多數(shù)情況是灑水量不足，因?yàn)榛鶎虞^干，鋪筑后混凝土路面底部產(chǎn)生大量細(xì)小裂紋，有些小裂紋與混凝土本身收縮應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫重疊后使整個(gè)混凝土路面裂紋增多。

　　(2)自卸車(chē)的卸料也是常常不被重視的工序，在施工中經(jīng)常發(fā)生攤鋪機(jī)前堆料過(guò)多使攤鋪機(jī)行走困難，有時(shí)布料過(guò)少使振搗箱內(nèi)混凝土量不足，路面厚度得不到保證。實(shí)際施工中，可對(duì)基層表面與面層基準(zhǔn)標(biāo)高線隔段實(shí)測(cè)來(lái)決定混凝土的卸料量，避免卸料不均。

　　2.混凝土攤鋪機(jī)的合理使用

　　(1)振搗器間隔距離的確定對(duì)混凝土的密實(shí)度產(chǎn)生直接影響。振搗器的間隔一般在廠家安裝高度時(shí)均加以調(diào)整、確定，但使用中因混凝土的不同級(jí)配、和易性、坍落度以及攤鋪后的密實(shí)度要求，振搗器的間隔應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，尤其是振搗器兩邊側(cè)模板的距離更應(yīng)常作調(diào)整，以防止坍邊。

　　(2)許多攤鋪機(jī)邊模板的升降是通過(guò)液壓缸來(lái)調(diào)整的。實(shí)際使用中，邊模板與基層間距不能太大，以防止嚴(yán)重漏漿。

　　(3)從目前國(guó)內(nèi)施工單位來(lái)看，大多數(shù)單位攤鋪能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于攪拌的生產(chǎn)能力。攤鋪機(jī)的攤鋪速度沒(méi)有必要很快，單方面的增速并不能提高施工進(jìn)度。施工中如果將攤鋪速度控制在1～2米/分鐘左右，就會(huì)使攤鋪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，路面平整度好，連續(xù)攤鋪成為可能。

　　3.攤鋪后的養(yǎng)護(hù)

　　混凝土路面攤鋪后的例行養(yǎng)護(hù)工序，很重要的一點(diǎn)是準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間。實(shí)際施工中影響混凝土鋪筑后強(qiáng)度的不僅是溫度這一個(gè)條件，還有濕度、風(fēng)速、路面厚度以及混凝土添加劑的含量等重要因素。上述因素中風(fēng)速對(duì)強(qiáng)度形成影響很大，風(fēng)速較大地區(qū)還應(yīng)根據(jù)風(fēng)速大小來(lái)確定切縫時(shí)間。

　　二、水泥混凝土攪拌

　　水泥混凝土攪拌質(zhì)量直接影響混凝土的內(nèi)在質(zhì)量，混凝土的質(zhì)量則影響路面的平整度。我們從影響混凝土坍落度的因素和自動(dòng)砂石含水補(bǔ)償裝置的正確使用兩方面進(jìn)行分析。

　　1.影響混凝土坍落度的主要因素

　　(1)級(jí)配變化對(duì)混凝土坍落度的影響很大，在同等含水量和水灰比情況下，細(xì)料混凝土坍落度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于粗料混凝土坍落度，因此混凝土攪拌生產(chǎn)過(guò)程中往骨料倉(cāng)里上料時(shí)要盡可能保持各倉(cāng)骨料級(jí)配相對(duì)穩(wěn)定，從而確?；炷良?jí)配的配定。

　　(2)含水量的變化對(duì)混凝土坍落度的影響更是顯而易見(jiàn)，攪拌過(guò)程中應(yīng)先測(cè)骨料中的含水率，水秤中應(yīng)扣除這些水量。

　　(3)水泥溫度對(duì)混凝土坍落度的影響往往被施工人員忽視，這種因素往往在單機(jī)生產(chǎn)能力較大的攪拌站中發(fā)生。大方量攪拌站用水泥量也較多，有時(shí)一邊往水泥罐里打水泥一邊生產(chǎn)，有時(shí)水泥尚未冷卻就開(kāi)始攪拌，這不僅使生產(chǎn)出的混凝土溫度較高，而且坍落度因水泥溫度高、吸水較大而變小。

　　(4)水秤和水泥秤的稱(chēng)量偏差對(duì)混凝土坍落度的影響很大，如果水秤和水泥秤的稱(chēng)量偏差都是穩(wěn)定的，操作人員可根據(jù)實(shí)際重量計(jì)算用量。如果偏差不穩(wěn)定，尤其是用水計(jì)量采用流量計(jì)方法的攪拌站，水量計(jì)量偏差較大且不穩(wěn)定，則坍落度不易控制。

　　(5)添加劑的用量也是影響混凝土坍落度的重要因素，添加劑用量過(guò)大會(huì)使混凝土的一些物理、化學(xué)性能發(fā)生較大變化。

　　2.砂石自動(dòng)含水補(bǔ)償裝置的正確使用

　　在使用自動(dòng)含水補(bǔ)償裝置時(shí)有一種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，即自動(dòng)測(cè)量顯示儀顯示的百分?jǐn)?shù)就是砂石中的含水率。這種認(rèn)識(shí)主要原因是缺乏對(duì)此裝置原理的理解。要正確使用自動(dòng)含水補(bǔ)償裝置，必須在每次使用前重測(cè)砂石的實(shí)際含水量，并依此調(diào)節(jié)顯示儀上的顯示值。

　　自動(dòng)測(cè)量補(bǔ)償裝置能夠正常工作、精確補(bǔ)償后，混凝土的坍落度會(huì)得到很好的控制。