長沙坪塘水泥：余熱發(fā)電變廢為寶
據悉，湖南省水泥行業(yè)首家利用純低溫余熱建成的長沙坪塘水泥有限責任公司發(fā)電站經過50天的正常運行后，截至前日發(fā)電總量已突破100萬千瓦時。預計該項目年發(fā)電量近4000萬千瓦時，新增銷售收入有望過3000萬元。
據了解，長沙坪塘水泥有限責任公司在循環(huán)經濟方面有較早的嘗試，較早成立了相應的能源綜合利用機構，并一直使用石煤、硫酸渣、錳渣、粉煤灰作為水泥生產的基礎原料，總量超過40%，變廢為寶。公司今年擴建了日產5000噸熟料的新型干法旋窯水泥生產線，同步建設了純低溫余熱發(fā)電站。
據公司有關部門負責人介紹，純低溫余熱發(fā)電是采用回收水泥生產過程中由窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排掉的350攝氏度以下的廢氣所產生的熱量進行發(fā)電，其熱量約占熟料燃燒系統(tǒng)總熱量的35%。利用原來生產工藝中外排的熱量發(fā)電，一則減少了高溫氣體對環(huán)境的污染，二則達到了節(jié)能降耗的目的，三則直接增加了企業(yè)的效益。
目前，該發(fā)電機組經過該省電力公司的批準并入省電網，采用的余熱發(fā)電裝置為2×3MW機組，項目總投資4000多萬元。按照每噸熟料發(fā)電32千瓦時計算，該電站可為企業(yè)每年贏得純利潤1144萬元，創(chuàng)稅950萬元。
（中國水泥網 轉載請注明出處）
據了解，長沙坪塘水泥有限責任公司在循環(huán)經濟方面有較早的嘗試，較早成立了相應的能源綜合利用機構，并一直使用石煤、硫酸渣、錳渣、粉煤灰作為水泥生產的基礎原料，總量超過40%，變廢為寶。公司今年擴建了日產5000噸熟料的新型干法旋窯水泥生產線，同步建設了純低溫余熱發(fā)電站。
據公司有關部門負責人介紹，純低溫余熱發(fā)電是采用回收水泥生產過程中由窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排掉的350攝氏度以下的廢氣所產生的熱量進行發(fā)電，其熱量約占熟料燃燒系統(tǒng)總熱量的35%。利用原來生產工藝中外排的熱量發(fā)電，一則減少了高溫氣體對環(huán)境的污染，二則達到了節(jié)能降耗的目的，三則直接增加了企業(yè)的效益。
目前，該發(fā)電機組經過該省電力公司的批準并入省電網，采用的余熱發(fā)電裝置為2×3MW機組，項目總投資4000多萬元。按照每噸熟料發(fā)電32千瓦時計算，該電站可為企業(yè)每年贏得純利潤1144萬元，創(chuàng)稅950萬元。
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