今年以來，雙峰海螺以學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀為契機(jī)，持續(xù)強(qiáng)化水泥磨工藝和設(shè)備專業(yè)管理，建立健全崗位巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)三位一體的運(yùn)行保障體系，完善水泥磨預(yù)檢修制度，切實(shí)提高預(yù)檢修質(zhì)量，水泥磨運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)步提高，水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)率不斷攀升，特別是6月份水泥磨平均運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)97.76%，創(chuàng)今年最好水平，有力的促進(jìn)了水泥磨產(chǎn)能的發(fā)揮。

　　該公司在水泥磨生產(chǎn)運(yùn)行管理中，始終堅(jiān)持工藝技術(shù)管理牽頭，機(jī)械、電氣保駕護(hù)航的管理思路，以構(gòu)建多崗位、多專業(yè)共同參與的預(yù)檢預(yù)修體系為著力點(diǎn)，加強(qiáng)工藝、機(jī)械、電氣三個(gè)專業(yè)之間的協(xié)調(diào)和配合，經(jīng)常組織跨專業(yè)共同研討、共同解決生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行中的難題。

　　一是處理現(xiàn)場設(shè)備故障形成管理閉環(huán)，現(xiàn)場人員在發(fā)現(xiàn)小問題小故障后在第一時(shí)間進(jìn)行處理，在不能自行解決的情況下，及時(shí)尋求專業(yè)支持，通過專業(yè)技術(shù)力量在最短時(shí)間內(nèi)解決故障。加大對現(xiàn)場的巡檢力度，設(shè)備管理員每天對所屬設(shè)備區(qū)域進(jìn)行一次專業(yè)點(diǎn)檢，對存在問題及時(shí)進(jìn)行處理，對需停機(jī)處理的重點(diǎn)監(jiān)控。完善各專業(yè)管理臺帳，建立了每月設(shè)備隱患申報(bào)表以及潤滑專業(yè)點(diǎn)檢表，并嚴(yán)格執(zhí)行，使各設(shè)備隱患能及時(shí)得到排查，處理，最大限度減少磨機(jī)的故障停機(jī)率，提高設(shè)備的完好率。

　　工藝管理上嚴(yán)格要求中控操作員在操作過程中，認(rèn)真仔細(xì)的觀察各操作參數(shù)的變化情況，特別是針對高溫季節(jié)及時(shí)調(diào)看測點(diǎn)溫度趨勢圖，發(fā)現(xiàn)上升趨勢較快，立即通知現(xiàn)場人員處理，為現(xiàn)場爭取處理故障的時(shí)間，減少了因測點(diǎn)溫度過高而不能及時(shí)處理造成的故障停機(jī)。

　　二是狠抓預(yù)檢預(yù)修計(jì)劃質(zhì)量和維修質(zhì)量。按照每月對每臺水泥磨進(jìn)行一次計(jì)劃性檢修的原則，每月由工藝、機(jī)械、電氣三個(gè)專業(yè)自下而上對生產(chǎn)現(xiàn)場反映的問題和設(shè)備上存在的問題進(jìn)行系統(tǒng)梳理，共同制訂預(yù)檢修計(jì)劃。檢修中，嚴(yán)格按照“六落實(shí)”、“兩到位”的要求，抓好檢修前的準(zhǔn)備、檢修中的督促、檢修后的驗(yàn)收。制訂檢修OK表，明確責(zé)任人，檢修完成后由工藝技術(shù)人員或崗位巡檢人員進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。對檢修項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量跟蹤制，將檢修后的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行分類匯總統(tǒng)計(jì)，并與檢修責(zé)任人的工資掛鉤，從而大大提高了檢修質(zhì)量，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的保證。同時(shí)，加大專業(yè)培訓(xùn)力度，狠抓培訓(xùn)質(zhì)量，每周定期開展員工技能培訓(xùn)，增強(qiáng)員工學(xué)知識、學(xué)技術(shù)的能動(dòng)性，提高了崗位人員的操作技能以及現(xiàn)場解決實(shí)際問題的能力。

　　通過不懈的努力，該公司水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)率穩(wěn)步提升，6月1日至22日，一線水泥磨平均運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98.98%，二線水泥磨平均運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)96.43%，磨機(jī)故障停機(jī)次數(shù)明顯減少，1#、2#、3#磨機(jī)均無故障停機(jī)，極大的發(fā)揮了設(shè)備產(chǎn)能，為擴(kuò)大銷量、占領(lǐng)市場創(chuàng)造了有力條件。