8月27日，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布《關(guān)于加大工作力度確保實(shí)現(xiàn)2013年節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)的通知》，提出保證今年全國(guó)單位GDP能耗下降3.7%以上的節(jié)能工作目標(biāo)。水泥工業(yè)作為傳統(tǒng)高耗能產(chǎn)業(yè)，粉磨過(guò)程能耗同樣巨大，按照目前國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)粉磨單位電耗普遍在33kWh以上計(jì)算，2012年全國(guó)水泥產(chǎn)量22億噸，總計(jì)耗電高達(dá)726億kWh以上。

中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)鄒偉斌（資料圖）

　　中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)鄒偉斌表示，“當(dāng)前，水泥粉磨節(jié)能潛力依然巨大，關(guān)鍵在于將節(jié)能付諸行動(dòng)，如果安于現(xiàn)狀，技術(shù)層面的突破將永遠(yuǎn)無(wú)法推動(dòng)水泥工業(yè)節(jié)能的真正發(fā)展。”

　　鄒偉斌告訴中國(guó)水泥網(wǎng)記者，國(guó)際先進(jìn)水平可以實(shí)現(xiàn)水泥單位電耗28kWh以下，雖然國(guó)內(nèi)個(gè)別尖端企業(yè)也能做到，但目前絕大多數(shù)水泥企業(yè)電耗依然相對(duì)較高，普遍在33kWh以上。

水泥立磨

　　目前，水泥粉磨節(jié)能主要包括聯(lián)合粉磨和立磨粉磨兩種方式。由于國(guó)內(nèi)立磨工藝為近幾年發(fā)展成果，因此僅在新建和改建線(xiàn)使用，有統(tǒng)計(jì)顯示，當(dāng)前國(guó)內(nèi)水泥粉磨立磨使用量不超過(guò)50臺(tái)。而與之相對(duì)的是，在眾多水泥企業(yè)已經(jīng)采用球磨的基礎(chǔ)上，采用聯(lián)合粉磨工藝是當(dāng)前力推水泥粉磨節(jié)能發(fā)展的重要方式。

　　事實(shí)上，兩種節(jié)能技術(shù)各有優(yōu)劣。從工藝布置來(lái)講，立磨系統(tǒng)簡(jiǎn)單，節(jié)能效果顯著；聯(lián)合粉磨工藝線(xiàn)比較復(fù)雜，但節(jié)電潛力更大。據(jù)了解，優(yōu)秀的聯(lián)合粉磨生產(chǎn)線(xiàn)，綜合電耗比單用立磨低4～5kWh。因此，在提倡立磨作為終粉磨的同時(shí)，推動(dòng)聯(lián)合粉末技術(shù)推廣，才是降低水泥生產(chǎn)單位能耗的有效途徑。

　　鄒偉斌指出，國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，粉磨節(jié)能技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，完全能夠幫助國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的能耗標(biāo)準(zhǔn)。但是，在調(diào)查中我們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)粉磨能耗依舊居高不下，西部某企業(yè)單位電耗甚至高達(dá)41kWh，嚴(yán)重制約國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　那么造成當(dāng)前水泥工業(yè)粉磨能耗偏高的原因在哪里？鄒偉斌歸結(jié)為以下幾點(diǎn)。

　　第一，缺乏細(xì)節(jié)管控，系統(tǒng)效率偏低。鄒偉斌認(rèn)為，當(dāng)前國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)節(jié)能細(xì)節(jié)管理方面問(wèn)題突出，粉磨系統(tǒng)各個(gè)部分銜接存在漏洞，導(dǎo)致整體能耗偏高。企業(yè)必須進(jìn)一步重視節(jié)能細(xì)節(jié)管理，全面優(yōu)化系統(tǒng)銜接，這是實(shí)現(xiàn)水泥粉磨節(jié)能降耗的基礎(chǔ)。

　　第二，信息封閉，缺乏技術(shù)交流。受地域限制和安于現(xiàn)狀的心理因素影響，很多水泥企業(yè)不愿意參技術(shù)交流活動(dòng)，致使技術(shù)信息來(lái)源存在存在不足，尤其在偏遠(yuǎn)地區(qū)。

　　第三，自身認(rèn)識(shí)不足，科學(xué)管理缺失。對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)了解不足，系統(tǒng)專(zhuān)研不夠是制約當(dāng)前水泥企業(yè)粉磨節(jié)能發(fā)展的另一重要因素。據(jù)了解，部分水泥企業(yè)生產(chǎn)存在嚴(yán)重的盲目性，未能深入研究系統(tǒng)原理和提升方法，導(dǎo)致生產(chǎn)缺乏改善，能耗居高不下。

　　第四，安于現(xiàn)狀，對(duì)節(jié)能改造心存疑慮。當(dāng)下激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)一定程度上對(duì)水泥企業(yè)安于眼前利益起到推波助瀾的作用。鄒偉斌表示，“在部分水泥企業(yè)看來(lái)，節(jié)能改造存在‘沒(méi)有必要’的風(fēng)險(xiǎn)，相比之下安于現(xiàn)狀，收獲眼前利益更為現(xiàn)實(shí)?！笨梢钥闯觯瑢?duì)節(jié)能改造心存疑慮是當(dāng)前水泥粉磨節(jié)能技術(shù)推廣中面臨的一個(gè)非?，F(xiàn)實(shí)的問(wèn)題。

　　由于上述種種原因，雖然國(guó)內(nèi)水泥粉磨節(jié)能技術(shù)已經(jīng)非常成熟，但是整個(gè)行業(yè)節(jié)能狀況依舊不容樂(lè)觀。如何立足實(shí)際生產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)配置，提升節(jié)能效率，依然是當(dāng)下水泥企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

　　鄒偉斌最后強(qiáng)調(diào)，“水泥粉磨節(jié)能潛力盡管巨大，但關(guān)鍵仍然在于行動(dòng)的落實(shí)。水泥企業(yè)需要確定以節(jié)能技術(shù)進(jìn)步為主導(dǎo)提升企業(yè)盈利空間的發(fā)展模式，根據(jù)國(guó)家節(jié)能環(huán)保政策要求，從每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)入手，樹(shù)立可持續(xù)發(fā)展理念，真正將節(jié)能作為企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)來(lái)抓?！?