??一、行業(yè)基本情況

??2018年，預(yù)制混凝土樁（尤其是管樁）行業(yè)延續(xù)2017年的行情，全行業(yè)生產(chǎn)量有可能再創(chuàng)歷史高位，主要因素有：

??1、房地產(chǎn)開發(fā)投資今年總體上仍保持增長趨勢，預(yù)制混凝土樁行業(yè)仍保持適度增長，前三季度尤其是上半年，浙江、廣東、江蘇、福建、湖北、上海、江西等省市預(yù)制混凝土樁需求增長勢頭良好，企業(yè)基本產(chǎn)銷兩旺。據(jù)不完全統(tǒng)計，1-9月，全國預(yù)制混凝土樁產(chǎn)量約2.3億米左右。但光伏和工業(yè)廠房等基礎(chǔ)建設(shè)項目數(shù)量不足，加之下半年房地產(chǎn)開發(fā)投資的有所回落，8月份以來，市場對預(yù)制混凝土樁的需求逐漸趨緩。隨著冬季的來臨，北方地區(qū)環(huán)境治理力度進一步加大，一些企業(yè)面臨季節(jié)性或臨時性停產(chǎn)，第四季度產(chǎn)量環(huán)比將有所減少。

??2、由于綠色制造、環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策的持續(xù)強力推進，各地煤改氣等政策力度的持續(xù)加強，預(yù)制混凝土樁行業(yè)仍面臨供給側(cè)結(jié)構(gòu)性調(diào)整的陣痛。因為設(shè)備更新改造或環(huán)保不達標(biāo)造成企業(yè)停產(chǎn)，甚至退出市場，局部出現(xiàn)供不應(yīng)求狀況，在部分企業(yè)關(guān)停的同時，因市場的需求，也有部分企業(yè)新建和擴建了生產(chǎn)線，但行業(yè)預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)能力基本保持上年度水平。

??3、隨著國家“一帶一路”戰(zhàn)略進一步實施，預(yù)制混凝土樁行業(yè)走出去的步伐正在逐步加快，有實力的企業(yè)及集團已在海外（如東南亞等）投資建設(shè)預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)線，并與相關(guān)國家的企業(yè)合作，共同開拓國際市場。國產(chǎn)預(yù)制樁生產(chǎn)裝備的出口量也大幅提升。

??4、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)國際化工作積極推進。圍繞“一帶一路”走出去發(fā)展戰(zhàn)略和國內(nèi)外兩個市場并舉的方針，根據(jù)國標(biāo)委《標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)通“一帶一路”行動計劃（2015-2017） 》的精神，目前，《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》外文版翻譯工作已完成，相關(guān)審查工作正在進行中。

??5、今年6月份，水利部發(fā)布《關(guān)于開展全國河湖采砂專項整治行動的通知》，自2018年6月20日起開展為期六個月的河湖采砂專項整治行動。進入7月，全國砂石開采明顯受限，河砂短缺、砂石質(zhì)量不同程度有所下降，尤其沿江沿海市場受到的影響更大，導(dǎo)致預(yù)制混凝土樁企業(yè)原材料普遍緊張。7月，住房城鄉(xiāng)建設(shè)部等八部門又聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于開展治理違規(guī)海砂專項行動的通知》，決定在沿海、沿長江有關(guān)?。▍^(qū)、市）開展治理違規(guī)海砂專項行動。受采砂專項整治、環(huán)保整治、治超等影響，全國多省份均有砂石場被關(guān)停情況，導(dǎo)致砂石價格出現(xiàn)了大漲甚至暴漲的情況，對預(yù)制混凝土樁行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的影響較大。

??6、在水泥、鋼材、砂石等原材料價格持續(xù)上漲的情況下，為維護預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)企業(yè)的利益，保證預(yù)制混凝土樁的產(chǎn)品質(zhì)量，避免市場惡性競爭，一些地區(qū)的預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)企業(yè)加強合作，自覺抵制惡性競爭，行業(yè)市場競爭合作取得了一定成效。

??二、預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)裝備技術(shù)研發(fā)情況

??預(yù)制混凝土樁行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)勞動力資源日趨緊張，因此，少用工、降低勞動強度，實現(xiàn)預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)機械化和自動化是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。經(jīng)過有關(guān)單位及專業(yè)技術(shù)人員的不斷研發(fā)和持續(xù)改進，一些預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)的專用智能化設(shè)備已相繼投入市場，并得到規(guī)?；瘧?yīng)用。

??1、預(yù)制混凝土樁端板加工智能化全自動流水線設(shè)備（圖1～圖4）

圖1

圖2

圖3

圖4

??傳統(tǒng)的端板加工工藝主要利用普通車床、鉆床、人工焊接等簡單設(shè)備進行人工操作，效率低、產(chǎn)品品質(zhì)不能保證，需15-30人完成整套加工過程。該端板加工智能化全自動流水線采用研發(fā)的專用數(shù)控車床、數(shù)控鉆攻機、數(shù)控沖孔設(shè)備等專用設(shè)備，利用PLC、伺服系統(tǒng)、光電感應(yīng)、遠程監(jiān)控等智能化控制形成流水線系統(tǒng)，占地小、柔性可切換，使端板加工流水線更加高效、智能，可降低人工成本，降低安全風(fēng)險，大幅度提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)，整條流水線僅需1～2個人操作。
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??2、鋼筋自動定長切斷-鐓頭-穿筋-骨架焊接機組（圖5～圖7）

圖5

圖6

圖7

??傳統(tǒng)的鋼筋骨架成型主要有1臺鋼筋定長切斷機、2臺鋼筋鐓頭機、1臺鋼筋骨架滾焊機構(gòu)成，切斷和鐓頭后的鋼筋需人工搬運，骨架滾焊機需人工穿筋，完成整套過程需要操作工人4～5人。該套鋼筋自動定長切斷-鐓頭-穿筋-骨架焊接機組，除了1臺鋼筋定長切斷機、2臺鋼筋鐓頭機、1臺鋼筋骨架滾焊機外，增加了切斷和鐓頭后的鋼筋自動搬運、自動穿筋設(shè)備及整套機組的自動控制系統(tǒng)，整套機組僅需1人操作，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，該機組可節(jié)省勞動力，減輕工人勞動強度，降低生產(chǎn)成本。

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