1.廢氣防治措施 (1)化驗室廢氣 化驗室廢氣經(jīng)集氣罩收集后采用1套“堿液噴淋+除霧+活性炭吸附”裝置處理,處理后尾氣通過1根15m排氣筒(DA001)排放;顆粒物、HCl、H2S排放濃度滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31573—2015)及其修改單表3排放限值,NH3排放速率滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554—93)二級排放限值,VOCs排放濃度和排放速率滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》(DB12/524—2020)表1標準。 (2)蝕刻廢液綜合利用生產(chǎn)線廢氣 蝕刻廢液處理車間廢氣主要為蝕刻廢液處理生產(chǎn)線堿性廢氣和酸性廢氣、堿式氯化銅干燥廢氣、罐區(qū)堿性廢氣和酸性廢氣。蝕刻廢液處理生產(chǎn)線堿性廢氣經(jīng)管道收集后采用1套“酸液噴淋”裝置處理,處理后尾氣通過1根15m排氣筒(DA004)排放;蝕刻廢液處理生產(chǎn)線酸性廢氣經(jīng)管道收集后采用1套“堿液噴淋”裝置處理,處理后尾氣通過1根15m排氣筒(DA006)排放;堿式氯化銅干燥廢氣經(jīng)集氣罩收集后采用1套“布袋除塵”裝置處理,處理后尾氣通過1根15m排氣筒(DA007)排放;蝕刻廢液儲罐區(qū)堿性廢氣經(jīng)管道收集后采用1套“酸液噴淋”裝置處理,處理后尾氣通過1根15m排氣筒(DA009)排放;蝕刻廢液儲罐區(qū)酸性廢氣經(jīng)管道收集后采用1套“堿液噴淋”裝置處理,處理后尾氣通過1根15m排氣筒(DA010)排放。外排廢氣中顆粒物、HCl、硫酸排放濃度滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31573—2015)及其修改單表3排放限值;NH3排放速率滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554—93)二級排放限值。 (3)退錫廢液處理車間廢氣 退錫廢液處理車間廢氣經(jīng)管道收集后采用1套“堿液噴淋”裝置處理,處理后尾氣通過1根15m排氣筒(DA005)排放;硝酸霧(以NOx計)排放濃度滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31573—2015)及其修改單表3排放限值。 (4)污水處理站廢氣 污水處理站廢氣經(jīng)集氣罩收集后采用1套“堿液噴淋+活性炭吸附”裝置處理,處理后尾氣通過1根15m排氣筒(DA011)排放;H2S排放濃度滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31573—2015)及其修改單表3排放限值,NH3排放速率滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554—93)二級排放限值。 (5)次生危廢庫廢氣 次生危廢庫廢氣經(jīng)管道收集后采用1套“堿液噴淋”裝置處理處理,處理后尾氣通過1根15m排氣筒(DA003)排放;顆粒物、HCl、H2S排放濃度滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31573—2015)及其修改單表3排放限值,NH3排放速率滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554—93)二級排放限值。 (6)鍋爐煙氣 現(xiàn)有和新增燃氣鍋爐煙氣經(jīng)管道收集后分別通過1根15m排氣筒(DA002、DA008)直排;顆粒物、SO2、NOx排放濃度均能滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271—2014)表2燃氣鍋爐排放限值。 (7)無組織廢氣 項目通過建設全封閉次生危廢暫存庫、反應槽罐等,并保持微負壓,防止廢氣向外逸散;做好物料儲罐、管道和生產(chǎn)設備密封工作,在每個蝕刻廢液和退錫廢液儲罐的罐頂設置呼吸閥(儲罐廢氣收集后與車間廢氣一并處理);同時通過采取加強生產(chǎn)管理、設備維護、負壓監(jiān)測等措施,有效控制廠區(qū)廢氣無組織排放;危險廢物根據(jù)不同形態(tài),采用密封罐車或先經(jīng)專用危險廢物收集容器裝儲、密封后采用密封廂式車運輸,防止危險廢物在收集和運輸過程中無組織廢氣散發(fā)。通過以上措施,廠界無組織廢氣中HCl、H2S、硫酸霧滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31573—2015)及其修改單表5無組織排放限值,顆粒物、NOx、氟化物、非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值,氨排放滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554—93)表1廠界排放限值;廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放滿足《揮發(fā)性
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