作為科技成長型企業(yè)的科行環(huán)保，長期以來非常注重科技創(chuàng)新，尤其是對煙氣脫硝關(guān)鍵和共性技術(shù)的研發(fā)和突破，以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)，先后承擔了多項科研成果轉(zhuǎn)化項目，創(chuàng)造了一大批在行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)和產(chǎn)品。在煙氣脫硝領(lǐng)域，科行人圍繞可替代燃料技術(shù)、低氮燃燒技術(shù)、選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術(shù)、選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)、SNCR/ SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)、尿素熱解和CFD模擬等多種節(jié)能減排技術(shù)，打造“脫兔100”完整技術(shù)鏈，為我國水泥行業(yè)打造節(jié)能減排低碳產(chǎn)業(yè)鏈開辟了一條綠色之路。

　　產(chǎn)業(yè)“基因”：水泥工業(yè)改進脫硝技術(shù)勢在必行

　　“十二五”伊始，水泥工業(yè)的節(jié)能減排逐漸由淘汰落后產(chǎn)能和對早期新型干法生產(chǎn)線實施余熱發(fā)電改造向新時期的減排任務轉(zhuǎn)變。中國水泥工業(yè)將在繼續(xù)關(guān)注粉塵減排的基礎(chǔ)上，重點關(guān)注氮氧化物的減排。工信部2010年公布的《水泥行業(yè)準入條件》中指出，對水泥行業(yè)大氣污染物實行總量控制，新建或改擴建水泥（熟料）生產(chǎn)線項目須配置脫除NOX效率不低于60%的煙氣脫硝裝置，自該文件實施以來，水泥企業(yè)界人士更迫切地期望改進脫硝技術(shù)降低水泥生產(chǎn)成本，減少氮氧化物的排放，促進行業(yè)節(jié)能減排。

　　早在2006年，科行人就認識到水泥工業(yè)改進脫硝技術(shù)勢在必行，逐漸開始了脫硝技術(shù)的研發(fā)，并取得了顯著的成績。面對水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃提出的要求，集團劉懷平