華潤(rùn)水泥作為中國(guó)水泥行業(yè)的后起之秀，憑借資源掌控、資源轉(zhuǎn)化、資源分銷、系統(tǒng)成本最低和區(qū)域市場(chǎng)領(lǐng)先的“3+2”發(fā)展戰(zhàn)略以及水泥、商品混凝土縱向一體化的生意模式，已發(fā)展成為華南地區(qū)最大的水泥和商品混凝土供應(yīng)商。據(jù)了解，截止到2011年底，華潤(rùn)水泥控股及參股企業(yè)的水泥、熟料及商品混凝土生產(chǎn)能力分別達(dá)到8930萬噸/年、6180萬噸/年及3250萬立方米/年，水泥產(chǎn)能居全國(guó)前列，混凝土產(chǎn)能位居全國(guó)第一。

　　在水泥及混凝土業(yè)務(wù)取得驕人業(yè)績(jī)外，華潤(rùn)水泥作為CSI中國(guó)區(qū)聯(lián)席會(huì)議主席，在可持續(xù)發(fā)展發(fā)面也做著不懈努力。目前，華潤(rùn)水泥的熟料生產(chǎn)線百分之百采用新型干法生產(chǎn)線，近十年來新建生產(chǎn)線百分之百配備余熱發(fā)電系統(tǒng)，百分之百能夠利用工業(yè)廢棄物。2009年，華潤(rùn)水泥成立了技術(shù)研發(fā)中心，重點(diǎn)研發(fā)節(jié)能減排新技術(shù)以及生態(tài)環(huán)保新產(chǎn)品和新工藝，如水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾或城市污泥的工藝及技術(shù)，水泥窯協(xié)同處置各類工業(yè)廢棄物工藝及技術(shù)，水泥生產(chǎn)過程中的節(jié)能減排工藝及技術(shù)，現(xiàn)代化建筑施工的功能水泥等，為真正實(shí)現(xiàn)軟硬實(shí)力齊飛奠定了良好基礎(chǔ)。

　　多年來，華潤(rùn)水泥協(xié)同處置廢棄物工作主要包括兩大方面的內(nèi)容：原料替代和燃料替代。

　　在原料替代方面，華潤(rùn)水泥僅2011年處置量就超過1000萬噸，所處置的廢棄物包括脫硫灰、粉煤灰、濕煤渣、爐底渣、飛灰等。

資料照片：越堡水泥污泥處置項(xiàng)目于2009年3月開始試運(yùn)行

　　在燃料替代方面，以華潤(rùn)水泥旗下廣州市越堡水泥有限公司在為例，越堡水泥率先在國(guó)內(nèi)建成了規(guī)模化、無害化的水泥窯協(xié)同處置城市污水污泥項(xiàng)目。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)日處理規(guī)模600噸，每年可減少甲烷排放5000噸（相當(dāng)于減排10.5萬噸CO₂/年），節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.26萬噸。該項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)至今，已累計(jì)為廣州市處置生活污泥25多萬噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約1.8萬噸，減少CO₂氣體排放約17.8萬噸。

　　而旗下廣州市珠江水泥有限公司率先建設(shè)的水泥窯協(xié)同處置廢皮革項(xiàng)目，每天可無害化處置工業(yè)廢皮革100噸，每年可處置廢皮革2.8萬噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.4萬噸。運(yùn)營(yíng)至今，已累計(jì)處置廢皮革4萬多噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2萬多噸，減少CO₂氣體排放約20多萬噸?！?

　　除此之外，在可持續(xù)發(fā)展方面，華潤(rùn)水泥還覆蓋了變頻節(jié)電，粉塵、廢氣、廢水處理，礦山開采固體廢棄物實(shí)現(xiàn)零排放等多個(gè)方面。根據(jù)華潤(rùn)水泥規(guī)劃，到“十二五”規(guī)劃末期，華潤(rùn)水泥協(xié)同處置的燃料替代率將達(dá)到25%。未來，華潤(rùn)水泥將進(jìn)一步推動(dòng)城市垃圾、污泥等廢棄物的協(xié)同處理項(xiàng)目，力爭(zhēng)“十二五”期間，在有條件的基地，建立城市垃圾或城市污泥協(xié)同處置系統(tǒng)；積極推動(dòng)工業(yè)固體廢渣的綜合利用工作，承擔(dān)更多社會(huì)責(zé)任，實(shí)現(xiàn)多利用和零排放，成為受人尊重的“負(fù)污染”企業(yè)；持續(xù)推行清潔生產(chǎn)，通過深化編制和落實(shí)清潔生產(chǎn)方案進(jìn)一步推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。