1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用鉆桿托盤(pán)成井的石棉水泥管井的施工方法。 2管材石棉水泥井管使用的選擇與質(zhì)量要求，應(yīng)符合GB 3041-82《石棉水泥井管》中的規(guī)定。 3包裝、運(yùn)輸、裝卸和存放 31管子必需妥善包裝，每根管子捆扎不應(yīng)少于三個(gè)部位，管子兩端必須嚴(yán)加護(hù)護(hù)。用各種運(yùn)輸工具運(yùn)管子時(shí)，必須設(shè)法使管子固定。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)減少震動(dòng)，防止碰撞，裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋擲，不自由滾落。不得用撬棍插入管口內(nèi)撬抬管子。 22管子的堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平坦。不同級(jí)別、不同規(guī)格的管子，應(yīng)分別堆放。堆放時(shí)最下一層的管子應(yīng)固定好，堆垛兩側(cè)宜打短樁，以防塌落。公稱(chēng)直徑250毫米以?xún)?nèi)的管子，堆垛高度不得大于15米。公稱(chēng)直徑在250毫米以上者，堆垛高度不得大于2米。 4鉆孔 41鉆孔前準(zhǔn)備工作： 411作好物料、現(xiàn)嘗打井機(jī)具等準(zhǔn)備工作。 412鉆機(jī)進(jìn)入井場(chǎng)，安裝前應(yīng)根據(jù)地形條件和當(dāng)時(shí)的氣候、風(fēng)向，盡量使操作人員處于背風(fēng)方向。安裝鉆機(jī)時(shí)，要用水平尺進(jìn)行測(cè)量，使鉆機(jī)處于水平狀態(tài)。井架豎起后，纖繩要拉緊、固定牢靠。一切檢查妥當(dāng)后要進(jìn)行試車(chē)。然后懸空鉆頭，利用鉆頭靜止不動(dòng)的位置，找出所打井孔的中心點(diǎn)。以中心點(diǎn)為圓心，開(kāi)挖井口，必要時(shí)安裝護(hù)筒。在安裝和鉆進(jìn)過(guò)程中，保持滑車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、井孔三者的中心點(diǎn)垂直成線。 413根據(jù)管井的設(shè)計(jì)、施工要求和水文地質(zhì)情況等，確定好井孔徑和孔深。 42終孔直徑一般要比使用井管的處徑大200毫米以上，開(kāi)孔應(yīng)圓整、垂直。直徑偏差不得超過(guò)20毫米。 43在鉆孔時(shí)應(yīng)及時(shí)取樣并做好編錄工作，每次取樣數(shù)量不小于2公斤，非含水層每3米取樣一次，含水層每2米取樣一次，變層加取一次。采取的土壤必須及時(shí)妥善整理保管并記錄取樣時(shí)間及篩分結(jié)果，繪制井孔剖面圖，以確定含水層利用段。如根據(jù)水文地質(zhì)資料，已確定不予利用的含水層，也可不按上述規(guī)定取樣。 44在鉆進(jìn)中使用泥漿可以防止塌孔，懸浮巖屑，安全鉆進(jìn)等。但過(guò)量使用泥漿，會(huì)給洗井帶來(lái)困難，而且影響出水量。使用泥漿時(shí)，一定要根據(jù)不同的地層性質(zhì)隨時(shí)調(diào)整泥漿比重和粘度。一般泥漿的比重控制在11～125克/厘米[3]為宜。粘度(用野外粘度計(jì)測(cè)量)不低于17秒為宜。沖擊鉆進(jìn)時(shí)泥漿含砂量不大于8%，轉(zhuǎn)盤(pán)式鉆進(jìn)時(shí)泥漿含砂量不大于12%。 5下管 51下管前的準(zhǔn)備工作 511作好井管連接材料、下管工具(如托盤(pán)等)、疏孔器、扶正器等器材的準(zhǔn)備工作。 512根據(jù)編制的井孔剖面圖選定取水層，合理確定實(shí)管、濾水管的位置，繪制管井結(jié)構(gòu)圖，管井下端應(yīng)設(shè)4～8米實(shí)管作為沉淀管。 513對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的管子應(yīng)進(jìn)行檢查和挑眩按管井結(jié)構(gòu)圖對(duì)挑選好的管子測(cè)量長(zhǎng)度和編號(hào)，根據(jù)管子長(zhǎng)度和編號(hào)排列鉆桿并編號(hào)，以便于按順序下管。 514下管前，應(yīng)先用直徑比孔徑小20～50毫米，長(zhǎng)度不小于4米的疏孔器進(jìn)行疏孔，檢查井孔的圓直度。 515下管前應(yīng)先清理孔底稠泥濼和沉積物，然后進(jìn)行孔內(nèi)換漿，由稠到稀逐步進(jìn)行，換漿以不坍孔為原則，對(duì)于易坍塌地層要格外小心。 516要組織好人員，分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。防止因操作忙亂而出現(xiàn)人為斷管、碎管等事故。 52鉆桿托盤(pán)一次下管用鉆桿托盤(pán)一次下管方法下管就是利用具有足夠強(qiáng)度的托盤(pán)(見(jiàn)圖)托住管子，利用鉆桿將井管一節(jié)一節(jié)送入井孔中，保證管子始終承受壓力。 521托盤(pán)安裝先把托盤(pán)板上用膠皮墊平，螺紋涂上黃油，托盤(pán)與鉆桿左螺紋連接。將第一節(jié)井管穿入鉆桿，平穩(wěn)放入托盤(pán)上。將托盤(pán)上四根鋼筋，用8號(hào)鉛絲牢固綁扎在井管上。在距離井管下端1米左右，用8號(hào)鉛絲把一組井管扶正器綁扎在井管外壁上。 522穿管與吊管鉆桿和井管均應(yīng)按編號(hào)順序下管，先將井管套在鉆桿外面。鉆桿下端加上板叉，以托住井管，然后用主卷?yè)P(yáng)機(jī)將套有井管的鉆桿緩慢吊起。專(zhuān)人扶穩(wěn)吊拉到井口就位。 523井管接頭的連接用副卷?yè)P(yáng)機(jī)將上邊的井管吊住，先擦凈管端，并澆注瀝青(瀝青要始終保持熔化狀態(tài))，使上、下管端對(duì)齊粘結(jié)好，要求對(duì)口又快又準(zhǔn)。然后，在管壁外卷貼塑料布，安竹片(不少于6片)，再用8號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎牢固。每個(gè)接口用雙股8號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎不少于三道。竹片、鍍鋅鐵絲要均勻分布。管口也可采用膠套連接，膠套一般長(zhǎng)400毫米，內(nèi)徑略小于井管外徑，膠套內(nèi)側(cè)的管口墊圈尺寸應(yīng)與管壁厚度相適應(yīng)。其安放竹片和綁扎方法同上。 524接鉆桿將連接好的井管下入井內(nèi)，將鉆桿用墊叉固定在井口上。繼續(xù)將穿好井管的鉆桿吊到井口就位，先將鉆桿接頭對(duì)正，但不要上螺紋，副卷?yè)P(yáng)機(jī)將井管吊住，卸掉托井管的墊叉接著在鉆桿上緊螺紋，取下墊叉，做好井管接頭的連接，如此循環(huán)操作，直至下完井管為止。 53下管應(yīng)注意的事項(xiàng) 531若井基地質(zhì)情況不好或鉆進(jìn)超深而需要做井基處理時(shí)，應(yīng)在下管前做好井基處理，通常的處理辦法是回填一定數(shù)量的碎石或卵石。分層填充，隨填隨搗實(shí)。 532卷?yè)P(yáng)機(jī)要慢慢下管，操作要平穩(wěn)，遇障礙時(shí)要立即查明原因，排除故障。操作人員應(yīng)特別注意使井管下到設(shè)計(jì)要求的位置。 533下管時(shí)，必須使井管位于井孔中心，以保證井管四周填料厚度均勻。為了避免井管與孔壁碰撞，在井管下端第一組井管扶正器以上，每20～30米左右安放一組扶正器。扶正器可由四塊長(zhǎng)200～250毫米、寬50毫米木塊組成。木塊外形兩端應(yīng)成65[0]斜面，并用8號(hào)鉛絲綁在井管外壁，綁好后直徑比井孔直徑小30～50毫米，使不妨礙填料。 534用鉆桿托盤(pán)一次下管法下管時(shí)，要注意左螺紋接頭的松緊度，在取出鉆桿時(shí)，不要用力過(guò)猛，要慢慢加力，使螺紋逐漸松脫，避免鉆桿下端在井管內(nèi)擺動(dòng)，打破井管。 6圍填井管全部下到孔內(nèi)后，管壁和孔壁之間的空隙要進(jìn)行圍填。圍填包括對(duì)含水層的圍填濾料和對(duì)非含水層的外封閉圍填。 61圍填濾料 611濾料最好選擇堅(jiān)固的天然礫石，嚴(yán)禁使用石灰石碎屑、爐渣、碎磚塊等。濾料粒徑應(yīng)根據(jù)砂層顆粒大小按表中選用。填入礫石和濾水管纏絲間隙的規(guī)格 ________________________________________________________________________________含水層分類(lèi)篩分結(jié)果填入礫石直徑濾水管纏絲間隙以篩分后的重量計(jì)算毫米毫米卵石顆粒＞300毫米占90～100% 2400～5000 500礫石顆粒＞225毫米占88～90% 1800～2200 500礫石顆粒＞100毫米占80～85% 750～1000 500粗砂顆粒＞075毫米占70～80% 600～750 500粗砂顆粒＞050毫米占70～80% 500～600 400中砂顆粒＞040毫米占60～70% 300～400 250中砂顆粒＞030毫米占60～70% 250～300 200 ________________________________________________________________________________續(xù)表 ________________________________________________________________________________含水層分類(lèi)篩分結(jié)果填入礫石直徑濾水管纏絲間隙以篩分后的重量計(jì)算毫米毫米中砂顆粒＞025毫米占60～70% 200～250 150細(xì)砂顆粒＞020毫米占50～60% 150～200 100細(xì)砂顆粒＞015毫米占50～60% 100～150 075細(xì)砂含泥顆粒＞015毫米占40～50% 100～150 075 (含泥不超過(guò)50%)粉砂顆粒＞010毫米占50～60% 075～100 050～075粉砂含泥顆粒＞010毫米占40～50% 075～100 050～075 (含泥不超過(guò)50%) ________________________________________________________________________________注表中填礫石的規(guī)格系最大限度，即含水層篩分粒徑的8～10倍，在實(shí)際中亦可根據(jù)具體情況定為6-8或5-10倍。 612為防止洗井，抽水時(shí)濾料下降到濾水管以下而發(fā)生涌砂現(xiàn)象，填濾料的高度應(yīng)高出濾水管10～20米。 613圍填濾料一般按下列方法進(jìn)行。在填濾料前，要將礫石進(jìn)行篩分，去掉雜質(zhì)、泥土和不合格的部分。填料過(guò)程要計(jì)量，可以用已知容量的車(chē)、筐來(lái)運(yùn)送濾料。為防止濾料填入井管內(nèi)，填料時(shí)應(yīng)蓋住井管口。濾料要均勻地向管井四周填入。禁止整車(chē)整筐地倒入，以免發(fā)生堵塞。填料要連續(xù)進(jìn)行，速度要適當(dāng)，使每個(gè)填料截面上大小顆粒組成都能符合濾料級(jí)配的要求。填料過(guò)程要不斷用測(cè)棒測(cè)量填入的深度，直至達(dá)到要求的填料高度。不論圍填的井孔深淺，濾料必須一次連續(xù)填完，不能中途停止。投填濾料時(shí)，泥漿的粘度應(yīng)控制在16～17秒。 62井管外封閉管井不予利用的含水層也應(yīng)予以封閉。封閉應(yīng)從濾料的最上部開(kāi)始。封閉的材料采用粘土球或粘土塊，粘土含砂量不得大于30%，粘土球直徑或粘土塊尺寸一般不大于25毫米。圍填方法與填濾料方法一樣，但須分層填實(shí)，每層均待下沉壓縮后再繼續(xù)填入上一層。井口封閉時(shí)也要把粘土打碎，均勻填入，直至地面，分層夯實(shí)。必要時(shí)，可在上層鋪一 層混凝土，以加固井臺(tái)。 7洗井 71圍填完畢后，應(yīng)及時(shí)洗井，避免泥漿硬結(jié)，影響出水量。 72石棉水泥管井不宜用活塞洗井，擬選用空氣壓縮機(jī)洗井，但應(yīng)注意根據(jù)石棉水泥井管的強(qiáng)度規(guī)定洗井壓力，洗井一般應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行。在松散含水層應(yīng)從小下降開(kāi)始，再逐步增大到最大下降，至含水層水流暢通為止。但無(wú)論選用何種方法，洗井結(jié)束時(shí)，井底沉淀泥砂不得超過(guò)05米。 8管井抽水試驗(yàn)及驗(yàn)收 81洗井完畢后，應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn)，測(cè)量靜水位、動(dòng)水位，測(cè)定出水量，并計(jì)算管井的單位出水量。抽水試驗(yàn)應(yīng)按GBJ 13-66《供水管井施工及驗(yàn)收規(guī)范》(修訂本)中的規(guī)定進(jìn)行。 82管井工程完工后，應(yīng)按GBJ 13-66的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 9井、泵配套 91根據(jù)抽水試驗(yàn)資料和使用要求等，合理選擇泵型和安裝型式，并采取有效方法，防止吸水管(包括龍頭)與井壁相撞，避免井管損壞。 92如選用對(duì)口抽連接形式，水泵吸水管口與井口的連接，可采用膠管連接。防止井管因震動(dòng)而損壞。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出，由國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院、遼寧省水利科學(xué)研究所、北鎮(zhèn)縣水利局、天津市靜?？h水利局等單位負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人葉啟漢、錢(qián)繼忠、張述元、楊作用。