1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥窯用耐堿磚的分型、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣流溫度在1200℃以內(nèi)，有堿侵蝕的水泥窯系統(tǒng)用耐火磚。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 2992通用耐火磚形狀尺寸 GB 2997致密定形耐火制品顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣孔率試驗(yàn)方法 GB 5072致密定形耐火制品常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB 5988致密定形耐火制品重?zé)€變化試驗(yàn)方法 GB 6900粘土、高鋁質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法 GB 7321致密定形耐火制品試驗(yàn)的制樣規(guī)定 GB 10324耐火制品的分型定義 GB 10325耐火制品堆放、取樣、驗(yàn)收、保管和運(yùn)輸規(guī)則 GB 10326耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢驗(yàn)方法 YB 376熱震穩(wěn)定性檢驗(yàn)方法 3定義水泥窯用耐堿磚是指以低鋁耐火粘土為主要原料制成的，具有在水泥窯系統(tǒng)中耐堿侵蝕特性的粘土質(zhì)耐火磚。 4牌號(hào)、形狀、尺寸及分型 4．1磚的牌號(hào)為NJ－30。 4．2磚的形狀及尺寸應(yīng)符合GB2992的規(guī)定，也可按需方圖紙生產(chǎn)。 4．3磚的分型應(yīng)符合GB10324的規(guī)定。 5技術(shù)要求 5．1磚的理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表 1────────────────────┬──────────────────│指標(biāo)項(xiàng)目├──────────────────│ NJ-30────────────────────┼────────────────── Al[2]O[3]，│ 25-30────────────────────┼────────────────── SiO[2]，│ 60-70────────────────────┼────────────────── Fe[2]O[3]，不大于│ 2.0────────────────────┼──────────────────顯氣孔率，不大于│ 25────────────────────┼──────────────────常溫耐壓強(qiáng)度，MPa不小于│ 20────────────────────┼──────────────────重?zé)€變化(1350℃，2n，│ +0.1￣-1.0────────────────────┼──────────────────熱震穩(wěn)定性(1 100℃￣水冷，次不小于│ 10────────────────────┼──────────────────耐堿性(1 100℃，24 h)│合格────────────────────┴────────────────── 5．2磚的尺寸允許偏差和外形符合表2規(guī)定。表 2────────────────────┬──────────────────項(xiàng)目│指標(biāo)───┬────────────────┼──────────────────尺│尺寸≤150，mm│±2寸├────────────────┼──────────────────允│尺寸151￣300mm，│±1.5許├────────────────┼──────────────────偏│尺寸301￣400，mm│±5差││───┼────────────────┼──────────────────│長(zhǎng)度≤230，mm不大于│ 2扭├────────────────┼──────────────────曲│長(zhǎng)度231￣300，mm不大于│ 2.5├────────────────┼──────────────────│長(zhǎng)度301￣400，mm不大于│ 3───┴────────────────┼──────────────────缺棱、缺角深度，mm不小于│ 7────────────────────┼──────────────────熔洞直徑，mm不大于│ 7────────────────────┼──────────────────渣蝕厚度1，mm│在磚的一個(gè)面上允許有───┬────────────────┼──────────────────裂│寬度≤0.25，mm│不限制紋├────────────────┼──────────────────長(zhǎng)│寬度0.26￣0.50，mm不大于│ 60度├────────────────┼──────────────────│寬度＞0.50，mm│不準(zhǔn)有───┴────────────────┴────────────────── 5．3磚的斷面層裂 a．層裂寬度不大于0．25mm時(shí)，長(zhǎng)度不限制。 b．層裂寬度為0．26￣0．50mm時(shí)，長(zhǎng)度不大于40mm。 c．層裂寬度大于0．50mm時(shí)，不準(zhǔn)有。 5．4特殊的技術(shù)要求，由供需雙方協(xié)議確定。 6試驗(yàn)方法 6．1制樣按GR7321進(jìn)行。 6．2化學(xué)分析按GB6900進(jìn)行。 6．3顯氣孔率的檢驗(yàn)按GB2997進(jìn)行。 6．4常溫耐壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)按GB5072進(jìn)行。 6．5重?zé)€變化的檢驗(yàn)按GB5988進(jìn)行。 6．6熱震穩(wěn)定性的檢驗(yàn)按YB376進(jìn)行。 6．7耐堿性試驗(yàn)按下述方式進(jìn)行。 6．7．1從樣品上切取邊長(zhǎng)為50mm的立方體試塊。于一個(gè)面的中心處并沿制磚時(shí)的加壓方向鉆取一個(gè)直徑為25mm，深30mm的圓柱孔，試樣呈坩堝狀（見(jiàn)圖1）。在同一樣品上切取一塊尺寸10mmX50mmX50mm的蓋板一塊，與相應(yīng)的坩堝配套，坩堝與蓋板在電熱干燥箱內(nèi)于（110±5）℃烘至恒溫。 6．7．2試樣每組3個(gè)。 6．7．3稱取化學(xué)純的無(wú)水碳酸鉀粉末8．0g，加入坩堝中，蓋嚴(yán)蓋板。坩堝放入電爐膛內(nèi)，坩堝間距離在l0mm以上，坩堝與發(fā)熱體間距離在30mm以上．坩堝在爐中均溫區(qū)內(nèi)，區(qū)內(nèi)溫差在15℃以內(nèi)。 6．7．4以4－6℃/min的升溫速度升至1100℃，并在此溫度下保溫24h，保溫期內(nèi)溫差在15℃以內(nèi)，保溫結(jié)束后，坩堝隨爐冷卻至150℃以下方可出爐。 6．7．5將已冷卻的坩堝通過(guò)中心線切成兩塊（見(jiàn)圖1）。其中較大的一塊的切割面上含中心線，這塊為評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果樣，另一塊為補(bǔ)充判斷樣。 6．7．6結(jié)果評(píng)定分為合格和不合格兩種。以坩堝底為準(zhǔn)，每組樣品平均侵蝕深度（每一 坩堝均勻取6測(cè)量點(diǎn)）在3．0mm以內(nèi)者為合格；平均侵蝕深度不小于3．0mm或有坩堝已被漲裂以及有平均侵蝕深度不小于4．0mm者均為不合格。坩堝壁的侵蝕情況可作為補(bǔ)充判斷，必要時(shí)應(yīng)做切面的示意圖或照片。 6．8外觀、尺寸及斷面的檢驗(yàn)按GB10326進(jìn)行。 7檢驗(yàn)規(guī)則磚的取樣、驗(yàn)收按GB10325進(jìn)行，另取3塊做耐堿性試驗(yàn)。磚應(yīng)按檢批檢驗(yàn)，每批不得超過(guò)50t。 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 6．1標(biāo)志 8．1．1按需方要求應(yīng)在每塊磚的指定位置打上記號(hào)。 8．1．2必須在包裝箱的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面都標(biāo)明品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)、供方名稱和需方名稱，另外的兩個(gè)側(cè)面上部標(biāo)明防雨、防潮、吊裝以及運(yùn)輸部門要求的標(biāo)志。 8．2包裝可用木制集裝箱或標(biāo)準(zhǔn)集裝箱或托板打捆包裝，每箱重量在1．3t以下。磚應(yīng)固定好，保證在運(yùn)輸程不會(huì)移動(dòng)。 8．3運(yùn)用與貯存 8．3．1運(yùn)輸和貯存須符合GB10325的規(guī)定。 8．3．2磚在發(fā)出時(shí)，必須附有生產(chǎn)赴技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的質(zhì)量證明書(shū)，載明品名、規(guī)格數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、供方名稱、需方名稱、發(fā)貨日期、合同號(hào)和尺寸、外觀、斷面及理化指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院提出并技術(shù)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院耐火材料研究所和湖南零陵耐火材料廠負(fù)責(zé)起草和解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人楊長(zhǎng)珊、陳祖五、馮新秋。