3、耐火材料的改進(jìn)
　　我廠耐火材料的改進(jìn)，可以說(shuō)是歷盡曲折，是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途跋涉才有今天的良好局面。目前我廠燒成帶的耐火磚使用時(shí)間已超過(guò)四個(gè)多月，與投產(chǎn)初期的1—2個(gè)月要換一次磚可以說(shuō)是質(zhì)的飛躍。這期間我們主要做了兩個(gè)方面的工作。
3.1 調(diào)整噴煤管
　　投產(chǎn)初期“七窯”事故頻繁，經(jīng)過(guò)分析認(rèn)為是三風(fēng)道噴煤管的風(fēng)翅角度不合適，于是更換新的風(fēng)翅。經(jīng)調(diào)整后，耐火磚的使用時(shí)間略有延長(zhǎng)，但“紅窯”事故仍不時(shí)發(fā)生。在這種情況下，我廠借鑒“光線定位法”對(duì)三風(fēng)噴煤管進(jìn)行重新定位，然后在生產(chǎn)運(yùn)行中根據(jù)情況進(jìn)行微調(diào)，通過(guò)這項(xiàng)措施，燒成帶耐火磚的使用時(shí)間由一個(gè)多月增加到兩個(gè)多月，取得了可喜的進(jìn)步。
3.2 改進(jìn)耐火材料
　　雖然我廠處在新密這個(gè)“耐火材料之鄉(xiāng)”，但我廠原料的高堿的特點(diǎn)是否適合新密的磷酸鹽磚值得探討，于是將燒成帶的磷酸鹽磚換成洛耐產(chǎn)的直接結(jié)合鎂鉻磚，同時(shí)在其間砌筑一米的磷酸鹽磚進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。針對(duì)鎂鉻磚的傳熱特點(diǎn)，我們對(duì)筒體散熱采用強(qiáng)制風(fēng)冷措施；在運(yùn)行兩個(gè)月左右檢修設(shè)備時(shí)，進(jìn)行停窯檢查發(fā)現(xiàn)燒成帶的磷酸鹽磚剝蝕相當(dāng)嚴(yán)重，而左右相鄰的鎂鉻磚基本上是完好無(wú)損。實(shí)踐證明，燒成帶使用直接結(jié)合鎂鉻磚是解決我廠“紅窯”事故的根本途徑?，F(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯整體的耐火材料經(jīng)過(guò)合理配置，整體使用時(shí)間已超過(guò)四個(gè)多月，為我廠1000t/d生產(chǎn)線的達(dá)產(chǎn)解決了關(guān)鍵問(wèn)題。
4、優(yōu)化配料?