在水泥生產(chǎn)的工藝流程里，為穩(wěn)定水泥的質(zhì)量，經(jīng)球磨機(jī)粉磨后的水泥必須經(jīng)過水泥庫儲存后才能出廠，而出磨水泥入庫，水泥廠一般都采用倉泵輸送方式來進(jìn)行氣力輸送。用西門子LOGO控制器開發(fā)的倉泵輸送自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以自動(dòng)控制水泥輸送，同時(shí)計(jì)量水泥輸送的倉數(shù)，概算出水泥的產(chǎn)量，為車間生產(chǎn)考核提供可靠依據(jù)。

1 水泥倉泵輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和原理

　　水泥倉泵輸送系統(tǒng)主要由泵體、進(jìn)料閥、排氣閥、送風(fēng)閥、出料閥、音叉料位開關(guān)及電接點(diǎn)壓力表組成。
　　倉泵輸送系統(tǒng)開始工作時(shí)，泵體內(nèi)沒有物料，這時(shí)關(guān)閉送風(fēng)閥和出料閥，打開排氣閥和進(jìn)料閥，水泥由倉泵上方水泥倉進(jìn)入泵體，空氣則由排氣閥排出。當(dāng)水泥料位達(dá)到預(yù)置位置時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥，打開送風(fēng)閥，吹入壓縮空氣，稍延時(shí)后，泵體內(nèi)水泥開始沸騰并達(dá)到流化狀態(tài)，泵內(nèi)氣壓也達(dá)到預(yù)設(shè)值，此時(shí)打開出料閥，利用壓縮空氣的壓力將水泥通過管道送入水泥庫。隨著水泥的流出，泵內(nèi)氣壓逐漸下降，待低于預(yù)設(shè)值后，表明泵體內(nèi)水泥已吹空，關(guān)閉送風(fēng)閥和出料閥，打開排氣閥和進(jìn)料閥，