以電石渣為主要原料生產(chǎn)（熟料）水泥，由于電石渣本身成分的影響，熟料中的Al2O3含量在6.5％左右，熟料的凝結(jié)時(shí)間（初凝：80min，終凝：120min）相對(duì)較短，直接影響了出廠水泥的使用性能。為了滿足客戶的使用要求，有些增加了水泥中石膏的摻加比例，將礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的企業(yè)內(nèi)控指標(biāo)確定為2.9％±0.2％和2.6％±0.2％。 

　　在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，石膏磨頭倉(cāng)經(jīng)常出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象，將磨頭倉(cāng)的插板開到最大，并將插板下面的出料斜槽向上開大，如此解決了堵料問(wèn)題。但隨之而來(lái)的是，出磨水泥的SO3值上下波動(dòng)較大，經(jīng)常出現(xiàn)超標(biāo)的現(xiàn)象。 

　　又將內(nèi)控指標(biāo)下調(diào)到2.2％±0.2％和2.0％±0.2％，減少了石膏的摻加量，這樣雖然很少出現(xiàn)超出標(biāo)準(zhǔn)要求的過(guò)程數(shù)據(jù)，但SO3值還是上下波動(dòng)，也影響到了水泥的施工性能。

　?。?nbsp; 原因分析

　　我公司水泥磨配料系統(tǒng)采用國(guó)家建材無(wú)錫錫儀建材儀器廠生產(chǎn)的ICS－S集中配料系統(tǒng)，其運(yùn)行框圖見圖１。

　　操作工將水泥配比輸入到微機(jī)，微機(jī)操作變頻器發(fā)出0～5V的電壓信號(hào)控制給料秤轉(zhuǎn)速，也就是控制物料流速，壓力變送器將計(jì)量秤上的信號(hào)轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)反饋到微機(jī)，微機(jī)再次調(diào)整秤的轉(zhuǎn)速，物料按設(shè)定值送到磨內(nèi)。 

　　在改造以前，出磨水泥的SO3波動(dòng)比較大，從微機(jī)顯示的實(shí)際流量中可以看出確實(shí)高于設(shè)定值。原因是石膏粒度大，有的可達(dá)100mm。由于粒度大，插板開到最大也會(huì)出現(xiàn)堵料，將插板下面的出料斜槽向上開大后，雖在一定程度上解決了堵料問(wèn)題，但造成給料秤上料層厚度達(dá)到200mm。給料秤一轉(zhuǎn)，計(jì)量秤上的料層就是一堆，再轉(zhuǎn)，又是一堆物料降下，如此計(jì)量秤上?