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水泥行業(yè)新型干法工藝線大型低阻袋式除塵器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

2011-11-03 00:00

  1、緒言

  隨著單一水泥生產(chǎn)線建設(shè)規(guī)模越來(lái)越大,大型袋式除塵器的使用越來(lái)越廣泛;一方面排放要求的提高,另一方面袋式除塵技術(shù)、濾料、配件的技術(shù)進(jìn)步。新設(shè)計(jì)的5000t/d以上規(guī)模、中聯(lián)10000t/d、海南華盛12000t/d新型干法生產(chǎn)線全線都采用袋式除塵器;處理風(fēng)量從幾十萬(wàn)m3/h到幾百萬(wàn)m3/h;這就對(duì)運(yùn)行的可靠性、運(yùn)行阻力等提出了更高的要求,必須引起袋式除塵器設(shè)計(jì)者、供應(yīng)商、配件生產(chǎn)廠家的高度重視。

  2、水泥工業(yè)節(jié)能減排的形勢(shì)

  水泥工業(yè)重點(diǎn)節(jié)能降耗工作,主要通過(guò)技術(shù)進(jìn)步,大力推廣新型干法窯外分解技術(shù),促進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整,大幅降低能耗,改善環(huán)境并提高生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。大型新型干法水泥企業(yè)煙塵排放達(dá)標(biāo)排放率95.0%以上,工業(yè)粉塵排放達(dá)標(biāo)率98.0%以上。

       但全行業(yè)核定的年粉塵排放總量是600萬(wàn)噸左右;去年水泥總產(chǎn)量達(dá)到18.8億噸,粉塵排放超過(guò)1000萬(wàn)噸,減排任務(wù)還很重。

  2.1、水泥十強(qiáng)企業(yè)

  2.2、我國(guó)水泥工業(yè)粉塵污染的防治政策

  我國(guó)水泥行業(yè)執(zhí)行《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》;標(biāo)準(zhǔn)對(duì)煙粉塵、二氧化硫、氟化物排放限值大幅度降低,同時(shí)規(guī)定了單位產(chǎn)品的最高排放量,增加了對(duì)氮氧化物等排放控制標(biāo)準(zhǔn)。新修訂標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,有力促進(jìn)水泥企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù),提高環(huán)境保護(hù)水平。

  2.3、中國(guó)水泥工業(yè)粉塵污染排放標(biāo)準(zhǔn)和防治政策

  隨著中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,水泥生產(chǎn)工藝線日趨大型化,這些大型水泥生產(chǎn)線,每條線都有大量的除塵器,窯尾除塵是水泥行業(yè)環(huán)保關(guān)鍵所在。大型水泥廠的窯尾除塵,過(guò)去大多采用電除塵器,其煙塵排放濃度較高。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格實(shí)施,窯尾煙塵排放都必須達(dá)到50mg/Nm3,中國(guó)沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)、四川、河南等省要求窯尾煙塵排放濃度小于30mg/Nm3,因此,采用袋式除塵器是窯頭、窯尾除塵發(fā)展的趨勢(shì)。

  3、低阻、高效袋式除塵器的技術(shù)措施

  3.1、合理的氣流分布

      水泥行業(yè)使用的小型袋式除塵器來(lái),氣流分布的要求不是那么高,隨著單一水泥工藝線的規(guī)模越來(lái)越大,處理風(fēng)量也越來(lái)越大;處理100萬(wàn)m3/h以上風(fēng)量的袋式除塵器已很常見(jiàn),對(duì)于大型袋式除塵器來(lái)說(shuō),氣流的分布就顯得尤為重要;不合理的氣流分布除可能對(duì)濾袋等造成破壞外,最大的可能就是造成除塵器