生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥，除需要高標(biāo)號(hào)熟料外，還需要提高水泥比表面積。降低出磨水泥細(xì)度篩余值，固然可以提高水泥比表面積，但是這種做法往往是以降低磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、增加電耗和水泥生產(chǎn)成本作為代價(jià)的。而且篩余值降至一定程度，比表面積提高并不明顯。改進(jìn)磨內(nèi)研磨體級(jí)配和調(diào)節(jié)控制選粉機(jī)回粉率(循環(huán)負(fù)荷)是一種既經(jīng)濟(jì)又行之有效的方法。適當(dāng)降低研磨體平均球徑，在控制同樣篩余值的情況下，可以明顯提高水泥比表面積，而水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量并不降低，出磨水泥3天抗壓強(qiáng)度大幅度提高。

　　一般認(rèn)為，在閉路粉磨中，為了減少過(guò)粉磨現(xiàn)象，往往使1倉(cāng)的填充率高于2倉(cāng)，使物料在磨內(nèi)流速加快，適當(dāng)提高回粉率;一般回粉率為100%～150%時(shí)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量最高?；胤勐蔬^(guò)高，雖然細(xì)度合格，但比表面積降低。如將2倉(cāng)填充率高于1倉(cāng)，并適當(dāng)降低鋼球平均球徑和鋼段直徑，減慢磨內(nèi)流速，同時(shí)調(diào)整選粉機(jī)大、小風(fēng)葉數(shù)量，從而降低了選粉率。在臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和篩余值不變的情況下，能提高水泥比表面積和水泥的早期強(qiáng)度。

　　生產(chǎn)過(guò)程中，隨著鋼球、鋼段的磨損，填充率的降低，首先觀察到的不是臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的降低，而是回粉率