1、引言

　　石灰石是水泥廠最易于獲得、最便宜的混合材料，同時還可以改善水泥的一系列性能，包括降低水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、提高水泥與減水劑相容性、改善水泥的保水性等。利用天然廉價資源石灰石磨細(xì)后作為水泥生產(chǎn)的混合材，與礦渣、粉煤灰、火山灰相比，因其資源有保證，價格低廉，運(yùn)輸方便，不用烘干，對水泥工業(yè)更顯示出巨大的經(jīng)濟(jì)價值，所以目前很多水泥廠為了減低成本，想加入大量石灰石。那怎樣才能做到加入盡可能多的石灰石，而不影響水泥品質(zhì)呢？

　　我國在20世紀(jì)80年代初期就開始了石灰石用作混合材料的研究，并進(jìn)行了實(shí)際工程應(yīng)用。水泥中摻入約5%～8%的石灰石代替熟料，可以提高水泥早期強(qiáng)度，同時不明顯降低水泥后期強(qiáng)度。但當(dāng)石灰石摻量較大時，與礦渣、粉煤灰等比較，石灰石會明顯地降低水泥后期強(qiáng)度。改善高石灰石摻量水泥后期強(qiáng)度偏低的一個措施，是在水泥生產(chǎn)時摻加某些化學(xué)添加。已有研究表明，一些有機(jī)醇胺物質(zhì)對高石灰石摻量水泥具有后期強(qiáng)度增強(qiáng)作用。

　　2、水泥中使用石灰石的作用及特點(diǎn)

　　石灰石常被簡單地誤認(rèn)為只是一種是填充物，降低水泥中熟料用量，以達(dá)到水泥廠家降低成本的目的。

　　其實(shí)不然，石灰石與熟料共同粉磨對水泥強(qiáng)度的影響主要有兩方面因素。一方面，石灰石達(dá)到適當(dāng)比表后可以把水泥密實(shí)，因此早期強(qiáng)度會提高；石灰石細(xì)粉在水泥水化過程中起到“晶核”作用，促進(jìn)C3S水化，導(dǎo)致水泥漿體致密化使強(qiáng)度增加，更有研究表明，石灰石在水化漿體中參與反應(yīng)，生成早強(qiáng)型礦物碳鋁酸鈣，促進(jìn)強(qiáng)度發(fā)展，此種惰性或低活性的微細(xì)集料對水泥漿體強(qiáng)度的貢獻(xiàn)，趕上甚至超過部分火山灰性活性混合材。但是另一方面，石灰石水化活性有限，大量使用石灰石，熟料相對含量減少，后期強(qiáng)度會降低。

　　石灰石細(xì)粉顆粒表面光滑，水分在其表面附著力較小，因此石灰石還有一定的物理減水作用，且石灰石的摻入并不會影響水泥的凝結(jié)時間。

　　3、大量使用石灰石的正確方法（必須有小磨或大磨數(shù)據(jù)支持）

　　如此說來，大量使用石灰石后的主要問題是后期強(qiáng)度下降，所以應(yīng)該補(bǔ)充其后期強(qiáng)度。所以大量石灰石的正確應(yīng)用可以從以下兩方面著手。

　　（1）水泥配比調(diào)整：目前很多水泥廠為了提高強(qiáng)度只加活性材料，但這些活性材料都是多孔狀如粉煤灰、礦渣等，這類活性材料水化速度慢，因此早期強(qiáng)度相對低。所以適當(dāng)石灰石和粉煤灰，礦渣混合使用效果非常明顯。不用助磨劑的基礎(chǔ)上可以加到石灰石18%。

　?。?）使用助磨劑：目前市場上的后強(qiáng)型助磨劑已發(fā)展得非常成熟，后期強(qiáng)度可以提高到20%，這種助磨劑國內(nèi)出來已經(jīng)10多年。使用助磨劑后完全可以彌補(bǔ)大摻量石灰石帶來的后期強(qiáng)度問題。添加后強(qiáng)型助磨劑比使用早強(qiáng)型助磨劑3天強(qiáng)度不高稍微低，我們可以通過加入含土量小的石灰石的方法來彌補(bǔ)它的早期強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，這樣水泥中就可以大量使用石灰石了。如果再適當(dāng)?shù)負(fù)饺敕勖夯一虻V渣，石灰石的摻量可以增加到26%甚至30%。（加助磨劑后跟空白比較小磨試驗水泥45um篩余減少3.8%～6.0%，3～32um顆粒含量增加3.11%，28天抗壓強(qiáng)度增加 8~25% ）

　?。?）熟料3天強(qiáng)度不高時(C3S含量低于50%以下)加1~3%石灰石的3天強(qiáng)度比加熟料3天還高。

　　4、結(jié)論

　　目前，企業(yè)信譽(yù)好，品質(zhì)有保證的后強(qiáng)型助磨劑非常適合大摻量石灰石的水泥，但添加量跟水泥配比有直接關(guān)系。后強(qiáng)型水泥助磨劑配合合適的水泥配比，可以使石灰石的摻量達(dá)到26%～30%，并不影響水泥質(zhì)量。由弘朝科技提供技術(shù)支持的天瑞自產(chǎn)助磨劑中TRHC-1000和TRHC-G400 ，TRHC-500  都適合加入大量石灰石，而弘朝科技在銷售的液體助磨劑中有75個型號具備此功能。