循環(huán)經濟的技術支撐體系
2005-05-08 00:00
新世紀我國經濟面臨的主要挑戰(zhàn)是如何在平均資源和能源利用率明顯小于世界平均水平，且環(huán)境污染生態(tài)退化嚴重的情況下，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。分析表明，惟一出路只有通過發(fā)展生態(tài)產業(yè)來建設一個循環(huán)經濟型社會。
發(fā)展循環(huán)經濟型社會要求在充分利用資源、優(yōu)化利用能源和保護環(huán)境的前提條件下，實現(xiàn)效率和利潤的最大化。這一目標是現(xiàn)有常規(guī)技術所無法支撐的。只有先進技術的輸入，才能實現(xiàn)循環(huán)經濟所追求的經濟和環(huán)境多項目標。循環(huán)經濟的支撐技術體系由五類構成：替代技術、減量技術、再利用技術、資源化技術、系統(tǒng)化技術。
替代技術指旨在通過開發(fā)和使新資源、新材料、新產品、新工藝，替代原來所用資源、材料、產品和工藝，以提高資源利用效率，減輕生產和消費過程中環(huán)境壓力的技術。
減量技術指旨在用較少的物質和能源消耗來達到既定的生產目的，在源頭節(jié)約資源和和減少污染的技術。
再利用技術指旨在延長原料或產品的使用周期，通過多次反復使 用，來減少資源消耗的技術。
資源化技術指旨在將生產或消費過程產生的廢棄物再次變成有用的資源或產品的技術
系統(tǒng)化技術指主要從系統(tǒng)工程的角度出發(fā)考慮，通過構建合理的產品組合、產業(yè)組合、技術組合，實現(xiàn)的物質]、、能量、資金、技術的優(yōu)化使用的技術，如多產品聯(lián)產和產業(yè)共生技術。
多產品聯(lián)產通過多種產品的聯(lián)合生產提高資源利用效率。對生產過程中消耗的原材料和能源進行科學的分配來生產不同產品，或者對資源進行深加工，對副產物進行充分開發(fā)利用，都可實現(xiàn)多產品聯(lián)產。
產業(yè)共生將不同的產業(yè)、行業(yè)耦合在一起共同生產來提高資源利用效率。某一個行業(yè)生產過程的產品或廢棄物，可能正好是另一個行業(yè)生產過程所需的原料。在空間上將具有耦合效應的產業(yè)配置在一起，可大幅度地提高生產效率，減少廢棄物的生成以及不必要的資源消耗。
以下就一些重大的循環(huán)經濟策略進行簡要闡述。
——低物耗、能耗煤基液體燃料生產技術。我國石油對外依存度越來越高，成為影響國家戰(zhàn)略安全的一個重要因素。將煤氣化制成合成氣，再由合成氣生成生產汽油、柴油，或利用先進的漿態(tài)床一步法工藝大規(guī)模生產甲醇（代汽油）或二甲醚（代柴油）清潔燃料，將可有效緩解多國面臨的油氣資源緊張局面。
——綠色化學技術。化學工業(yè)是國民經濟的重要基礎產業(yè)，也是資源消耗和環(huán)境污染大戶。化學工業(yè)必須向生態(tài)化方向轉變，綠色化學技術這一轉變的基礎，它包括新型催化技術、改進溶劑和反應條件、“原子節(jié)約”型清潔合成路線開發(fā)、安全化不產品設計等，實現(xiàn)“全生命期清潔”的過程工業(yè)，可從根本上減少化工過程對資源的消耗和對環(huán)境的污染。
——水泥生產新工藝。我國經濟建設的飛速發(fā)展使得對水泥的需求量居高不下。但當前水泥生產的結構極不合理，落后的立窯水泥仍占總產量的60%左右，新型干法水泥產量只占30%以上，資源和環(huán)境代價巨大，勞動率很低。國家必須堅持淘汰壓縮落后的立窯水泥的產業(yè)政策。同時，在技術上，需進一步解決新型干法水泥裝備的大型化、節(jié)能化和智能化問題，開發(fā)劣質能源、工業(yè)廢棄物在水泥生產中應用的新技術、新工藝和新設備，在保證水泥產品質量的前提下，使水泥生產向節(jié)能、利廢、環(huán)保方向發(fā)展。
此外，還有煤化工產品多聯(lián)產及高附加值利用技術，熔融還原冶鐵新工藝與鋼鐵一煤化工產業(yè)共生、以化學礦物加工為核心的生態(tài)工業(yè)系統(tǒng)、生物質能轉換技術，集約化養(yǎng)殖畜禽糞便的資源化利用技術，廢舊機電裝備再制造技術等。（中國水泥網 轉載請注明出處）
發(fā)展循環(huán)經濟型社會要求在充分利用資源、優(yōu)化利用能源和保護環(huán)境的前提條件下，實現(xiàn)效率和利潤的最大化。這一目標是現(xiàn)有常規(guī)技術所無法支撐的。只有先進技術的輸入，才能實現(xiàn)循環(huán)經濟所追求的經濟和環(huán)境多項目標。循環(huán)經濟的支撐技術體系由五類構成：替代技術、減量技術、再利用技術、資源化技術、系統(tǒng)化技術。
替代技術指旨在通過開發(fā)和使新資源、新材料、新產品、新工藝，替代原來所用資源、材料、產品和工藝，以提高資源利用效率，減輕生產和消費過程中環(huán)境壓力的技術。
減量技術指旨在用較少的物質和能源消耗來達到既定的生產目的，在源頭節(jié)約資源和和減少污染的技術。
再利用技術指旨在延長原料或產品的使用周期，通過多次反復使 用，來減少資源消耗的技術。
資源化技術指旨在將生產或消費過程產生的廢棄物再次變成有用的資源或產品的技術
系統(tǒng)化技術指主要從系統(tǒng)工程的角度出發(fā)考慮，通過構建合理的產品組合、產業(yè)組合、技術組合，實現(xiàn)的物質]、、能量、資金、技術的優(yōu)化使用的技術，如多產品聯(lián)產和產業(yè)共生技術。
多產品聯(lián)產通過多種產品的聯(lián)合生產提高資源利用效率。對生產過程中消耗的原材料和能源進行科學的分配來生產不同產品，或者對資源進行深加工，對副產物進行充分開發(fā)利用，都可實現(xiàn)多產品聯(lián)產。
產業(yè)共生將不同的產業(yè)、行業(yè)耦合在一起共同生產來提高資源利用效率。某一個行業(yè)生產過程的產品或廢棄物，可能正好是另一個行業(yè)生產過程所需的原料。在空間上將具有耦合效應的產業(yè)配置在一起，可大幅度地提高生產效率，減少廢棄物的生成以及不必要的資源消耗。
以下就一些重大的循環(huán)經濟策略進行簡要闡述。
——低物耗、能耗煤基液體燃料生產技術。我國石油對外依存度越來越高，成為影響國家戰(zhàn)略安全的一個重要因素。將煤氣化制成合成氣，再由合成氣生成生產汽油、柴油，或利用先進的漿態(tài)床一步法工藝大規(guī)模生產甲醇（代汽油）或二甲醚（代柴油）清潔燃料，將可有效緩解多國面臨的油氣資源緊張局面。
——綠色化學技術。化學工業(yè)是國民經濟的重要基礎產業(yè)，也是資源消耗和環(huán)境污染大戶。化學工業(yè)必須向生態(tài)化方向轉變，綠色化學技術這一轉變的基礎，它包括新型催化技術、改進溶劑和反應條件、“原子節(jié)約”型清潔合成路線開發(fā)、安全化不產品設計等，實現(xiàn)“全生命期清潔”的過程工業(yè)，可從根本上減少化工過程對資源的消耗和對環(huán)境的污染。
——水泥生產新工藝。我國經濟建設的飛速發(fā)展使得對水泥的需求量居高不下。但當前水泥生產的結構極不合理，落后的立窯水泥仍占總產量的60%左右，新型干法水泥產量只占30%以上，資源和環(huán)境代價巨大，勞動率很低。國家必須堅持淘汰壓縮落后的立窯水泥的產業(yè)政策。同時，在技術上，需進一步解決新型干法水泥裝備的大型化、節(jié)能化和智能化問題，開發(fā)劣質能源、工業(yè)廢棄物在水泥生產中應用的新技術、新工藝和新設備，在保證水泥產品質量的前提下，使水泥生產向節(jié)能、利廢、環(huán)保方向發(fā)展。
此外，還有煤化工產品多聯(lián)產及高附加值利用技術，熔融還原冶鐵新工藝與鋼鐵一煤化工產業(yè)共生、以化學礦物加工為核心的生態(tài)工業(yè)系統(tǒng)、生物質能轉換技術，集約化養(yǎng)殖畜禽糞便的資源化利用技術，廢舊機電裝備再制造技術等。（中國水泥網 轉載請注明出處）
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