建造一幢兩層樓的小別墅，只要用7天時間，這將在江蘇昆山建筑行業(yè)變成現(xiàn)實。“第一天打地基，第二、三、四天生產(chǎn)出別墅的墻體、樓板、樓梯等構(gòu)件，第五、六、七天完成別墅的外裝、內(nèi)裝以及構(gòu)件的裝配等?！比蛔」ぐl(fā)展有限公司總經(jīng)理戴學(xué)杰說。今年2月由三一重工總投資60億元打造的三一住工建筑工業(yè)化項目加快推進，目前設(shè)備安裝基本完成，本月底將進行試生產(chǎn)。

  5月25日上午，記者在位于昆山開發(fā)區(qū)的三一住工項目車間看到，工人們正在忙著安裝一個大型的自動化模臺。戴學(xué)杰告訴記者，這個模臺就是用于生產(chǎn)建筑內(nèi)外墻板、樓梯、梁等構(gòu)件的作業(yè)平臺。在不同構(gòu)件的生產(chǎn)過程中，模臺上還將安裝相應(yīng)的模具，然后鋪設(shè)鋼筋，澆筑混凝土，構(gòu)件制成后送進旁邊的養(yǎng)護窯，完成養(yǎng)護后即可運到建筑工地進行施工。像這樣的模臺，三一住工打造了近200個，共布設(shè)于4條自動化產(chǎn)線上，該項目一年生產(chǎn)的各類構(gòu)件可用于建造200萬平方米的建筑。

  說起建筑工業(yè)化的優(yōu)勢，戴學(xué)杰向記者娓娓道來。首先是質(zhì)量可控，有利于改善傳統(tǒng)建筑業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷，比如空鼓、開裂等，建筑精度可控制在2毫米以內(nèi)，表面平整度偏差小于0.1%，外墻面磚抗拔強度提高9倍。其次是成本可控，通過標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)，能夠有效解決傳統(tǒng)建筑業(yè)人工成本高、成本控制難的困難。原來200名建筑工人的活，現(xiàn)在20人就能保?