0引言

  水泥只能做為原材料用于混凝土，是不可能脫離混凝土而單獨存在的產(chǎn)品。目前砼早期開裂、耐久性變差的問題突岀而普遍存在。因此，采取得力措施推廣高性能水泥砼及提高水泥產(chǎn)品適應(yīng)性顯得非常迫切與重要。長期以來, 水泥行業(yè)幾乎將水泥質(zhì)量與水泥強度、水泥活性與水泥強度等同,為適應(yīng)現(xiàn)代混凝土技術(shù)發(fā)展趨勢, 是否應(yīng)當改變摻混合材只是為降低成本的觀念？如何準確描述通用硅酸鹽水泥開發(fā)方向?如何科學(xué)表達通用水泥及砼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整目標？如何提高水泥產(chǎn)品及標準適應(yīng)性,滿足工程用戶個化性、差異化要求？提高水泥質(zhì)量的方向及做法? 水泥企業(yè)如何主動應(yīng)對?水泥標準應(yīng)當用什么指導(dǎo)思想進行修訂？為適應(yīng)推廣高性能水泥砼的要求，推動高性能硅酸鹽水泥開發(fā)應(yīng)用，作者提出了一些思考與建議，期望與業(yè)內(nèi)人士探討，以進一步厘清通用水泥及混凝土產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向與指導(dǎo)思想, 促進水泥及砼業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,加快推廣高性能砼。

  1目前對水泥及砼質(zhì)量的認識誤區(qū)

  由于受一些傳統(tǒng)觀念、從眾思維的影響，目前國內(nèi)不少從業(yè)者對有關(guān)水泥砼強度、質(zhì)量與摻和料的使用、現(xiàn)代混凝土技術(shù)對水泥質(zhì)量的要求等方面，仍存在不少認識誤區(qū)，并根深蒂固，對水泥及混凝土技術(shù)進步產(chǎn)生了很大負面影響。例如^[1]簡單以強度高低作為水泥和混凝土“好”、“差”之分，“抗壓強度高的混凝土，其它性能都好”；“早強高的水泥或砼是好的水泥或砼”；“強度第一(甚至唯一)”，“高強或高性能砼必須用高強度(標號)水泥,建議取消32.5級水泥”；“純硅酸鹽水泥和普通水泥是正品，其它是次等品”；“認為純硅水泥是好的，摻加混合材的水泥是不好的”。將高強度砼與高性能砼畫上等號或者作為高性能砼必不可少的一部分。

  高性能混凝土是以優(yōu)異的耐久性(而不是強度)作為主要特征或目標，滿足建設(shè)工程特定要求，采用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料和優(yōu)化配合比，具有優(yōu)異的拌和物性能，以達到工程所要求的物理、力學(xué)和耐久性能并能長期保持的混凝土?！案咝阅堋辈坏韧凇案邩颂枴?。

  水泥膠砂強度高是水泥實物質(zhì)量一方面的體現(xiàn)，卻不是混凝土質(zhì)量的唯一保證。部分水泥企業(yè)與施工單位誤認為^[2] ：水泥的早期及28天強度越高水泥質(zhì)量越好，其質(zhì)量越有保證；水泥早強越高，施工周期可以加快與節(jié)約成本。水泥企業(yè)受片面導(dǎo)向及傳統(tǒng)認識的影響,或為了迎合施工單位的不合理需求，早強與高強被視為優(yōu)質(zhì)水泥的唯一標準要求。給水泥生產(chǎn)與砼工程帶來了一系列的嚴重問題，如熟料中C2S 、C3A過高,水泥細度更細，能耗增加；也是造成混凝土溫升大、結(jié)構(gòu)應(yīng)力增大、早期開裂增多與耐久性變差的主要原因。

  砼攪拌站生產(chǎn)的拌和物不是最終產(chǎn)品，必須經(jīng)過澆筑、振搗、收面、拆模、養(yǎng)護等一系列成型工藝，制作成混凝土工程或構(gòu)件才是最終產(chǎn)品,其中成型工藝對工程質(zhì)量有很大影響^[1]。

  由于水泥和混凝土分屬兩個學(xué)科體系,加上體制的原因，一直屬于兩個行業(yè)，存在嚴重的隔離現(xiàn)象,水泥生產(chǎn)和使用雙方缺乏充分溝通、了解，以至于互相誤導(dǎo)甚至排斥,極不利于建設(shè)工程質(zhì)量和耐久性。突出表現(xiàn)在：過分期待水泥能滿足工程的全部要求或主導(dǎo)混凝土的功能,混凝土一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，便主觀或潛意識地推斷是水泥質(zhì)量問題引起的，較少全面系統(tǒng)查找影響混凝土質(zhì)量的其它原因, 或水泥企業(yè)以符合產(chǎn)品標準或標準沒有相關(guān)指標要求為由推卸責任。信息不對稱造成各方職責無法到位，難以確定混凝土工程質(zhì)量的責任者,出現(xiàn)質(zhì)量問題時，必然糾紛不止,水泥業(yè)和作為用戶的混凝土業(yè)之間的矛盾、問題日益凸顯。

  高效外加劑及摻和料的普遍使用，改變了混凝土和水泥單一的依從關(guān)系,可以摻入大量摻和料（混合材）,外加劑及摻和料已成為配制高性能混凝土必不可缺的重要組分，而不僅僅是降低成本。仍有部分水泥從業(yè)者將高性能硅酸鹽水泥錯誤地理解為就是高標號水泥，繼而誤認為推廣高性能砼就是推廣高標號水泥與高強砼。目前國內(nèi)砼攪拌站所用水硬性膠凝材料實質(zhì)是經(jīng)二次配料工序制備的,岀廠水泥標號是由熟料摻混合材、石膏配制的。如水泥與砼產(chǎn)業(yè)融合或條件具備，最終的砼產(chǎn)品中膠凝材料組分可在水泥廠一次配制。?