根據(jù)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）要求，水泥企業(yè)自2015年7月1日起窯頭窯尾的粉塵排放濃度限值為小于30mg/Nｍ3，部分地區(qū)小于20mg/Nｍ3；然而近年來隨著國家及地方政府環(huán)保政策的進(jìn)一步收緊，對于粉塵排放的要求也越來越高。京津冀通道城市、河南、浙江、安徽、廣東、河北、山西等省份紛紛出臺(tái)特別排放限制政策，其中，河南省對水泥行業(yè)顆粒物排放濃度要求小于10mg/Nｍ3。

  水泥行業(yè)窯尾和窯頭生產(chǎn)過程中排放的煙氣，一直是水泥廠粉塵治理的重中之重。由于電除塵器本身具有諸多優(yōu)點(diǎn)，所以國內(nèi)水泥窯除塵系統(tǒng)采用電除塵器的占絕大多數(shù)。但是近些年來，傳統(tǒng)的電除塵器由于最初設(shè)計(jì)的除塵標(biāo)和除塵電源的技術(shù)瓶頸，已經(jīng)滿足不了當(dāng)前水泥行業(yè)的排放指標(biāo)，加之袋除塵技術(shù)的快速發(fā)展，特別是新型高溫濾料的不斷涌現(xiàn)，不論是新建水泥廠還是老廠電除塵器的更新和改造，采用袋除塵器的日益增多，電除塵器似乎有被淘汰的趨勢。

  電除塵器在水泥行業(yè)除塵改造的進(jìn)程中是否真的就要退出歷史舞臺(tái)呢？

  對于水泥企業(yè)來說，達(dá)到國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)是必須實(shí)現(xiàn)的硬指標(biāo)，但設(shè)備經(jīng)濟(jì)性也是用戶關(guān)注的重點(diǎn)。除塵設(shè)備總費(fèi)用包括一次性設(shè)備投資費(fèi)用和年運(yùn)行費(fèi)用（電耗費(fèi)用與維修費(fèi)用之和）。通過計(jì)算分析、綜合對比之后發(fā)現(xiàn)，電除塵器能耗比袋式除塵器低很多，運(yùn)行費(fèi)用及設(shè)備總費(fèi)用最低。運(yùn)行時(shí)間越長，電除塵器使用經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)越顯著。

  為此，中國水泥網(wǎng)記者專程采訪了江蘇一品環(huán)保科技有限公司董事長袁樹偉先生，對于上述問題，袁樹偉回應(yīng)道：“國內(nèi)水泥生產(chǎn)線電除塵器只要能保證本體各項(xiàng)性能完好及工況穩(wěn)定，在此基礎(chǔ)上，將原有工頻電源更換升級為智能變頻脈沖電源，即能達(dá)到穩(wěn)定的小于20mg/Nｍ3的達(dá)標(biāo)排放；如需進(jìn)一步提升除塵效果，需對本體進(jìn)行技術(shù)改造，選擇性的使用智能變頻脈沖電源后,完全可以達(dá)到小于10mg/Nｍ3超低排放。所以，水泥行業(yè)過早的讓電除塵器退出歷史舞臺(tái),不僅造成巨大的浪費(fèi),更是一種盲目的行為?！?

  江蘇一品環(huán)?？萍加邢薰径麻L袁樹偉

  中國水泥網(wǎng)記者了解到，水泥行業(yè)除塵改造，目前有三個(gè)選項(xiàng)：一是電改袋；二是電袋復(fù)合；三是電改電。究其各自的優(yōu)劣，記者請業(yè)內(nèi)人士做了分析：電改袋需停窯改造，且改造周期長，改造費(fèi)用是電改電的3-5倍，后期維護(hù)成本高；電袋復(fù)合改造周期略長，也需停窯改造，改造費(fèi)用僅次于電改袋，后期維護(hù)復(fù)雜；電改電，只要本體工況完好，無需停窯，可以實(shí)施在線生產(chǎn)時(shí)逐臺(tái)更換，改造成本僅是電改袋的1/3，后期維護(hù)簡便，維護(hù)成本低,如果選擇的除塵電源技術(shù)先進(jìn)，完全可以滿足小于10mg/Nｍ3的排放要求。江蘇一品新近投放市場的YP-BD-M型智能變頻脈沖電源，自2017年下半年以來，應(yīng)用在南方水泥及浙能集團(tuán)長廣水泥等多家水泥生產(chǎn)線?