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通常煤炭消耗約占水泥生產(chǎn)成本的25％。但最近煤礦安全事故頻繁發(fā)生，國(guó)家對(duì)小煤窯采取徹底關(guān)閉政策，煤炭?jī)r(jià)格飆升；另一方面，由于新線相繼投產(chǎn)，水泥總生產(chǎn)能力不斷提高，水泥產(chǎn)量總體供大于求，導(dǎo)致水泥價(jià)格低迷。二者綜合影響，造成目前煤耗成本占到總生產(chǎn)成本的40％，熱耗已經(jīng)成了決定水泥廠競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。本文從新角度探討降低立窯熱耗的方法。...

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鋁酸鹽水泥是配制不定型耐火材料的良好結(jié)合劑，廣泛應(yīng)用于冶金、建材等行業(yè)，隨著不定型耐火材料的技術(shù)更新和發(fā)展，強(qiáng)度高、雜質(zhì)含量低、高溫性能優(yōu)的CA-50鋁酸鹽水泥需求量日益增大。為滿足市場(chǎng)需求，使產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量向國(guó)際先進(jìn)水平靠攏，長(zhǎng)鋁公司水泥廠在鋁酸鹽水泥回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)法生產(chǎn)工藝上，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，成功生產(chǎn)出3d抗壓強(qiáng)度達(dá)80MPa以上的CA-50鋁酸鹽水泥。...

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機(jī)立窯反復(fù)塌邊不但大幅降低了立窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和熟料的成品率，危及人身設(shè)備安全，還會(huì)造成一些假象，給煅燒操作和配料調(diào)控帶來(lái)一定的難度。總體來(lái)說(shuō)，反復(fù)塌邊可分為固定性反復(fù)塌邊和游移性反復(fù)塌邊。針對(duì)這一異常窯情的成因，預(yù)防及處理....

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貝利特硫鋁酸鹽水泥是一種主要含β-C2S（貝利特）和（硫鋁酸鈣）礦物的水泥，具有凝結(jié)硬化快、早期強(qiáng)度高的特點(diǎn)，由于其 熟料礦物組成中不含C3S（阿里特），因此熟料燒成溫度低，消耗的石灰質(zhì)原料少，可減輕 對(duì)環(huán)境的負(fù)荷，又是一種節(jié)能環(huán)保型水泥。如采用工業(yè)廢渣為主要原料開發(fā)研制貝利特硫鋁 酸鹽水泥，將進(jìn)一步有利于水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。...

立窯企業(yè)應(yīng)用工業(yè)廢渣和各種金屬尾礦作為原、燃料，節(jié)約資源能源，保護(hù)了社會(huì)的大環(huán)境，從上個(gè)世紀(jì)的八十年代已開始，有的還更早些，到九十年代應(yīng)用的品種不斷增加，應(yīng)用的企業(yè)更為廣泛。...

立窯在熟料煅燒過(guò)程中，產(chǎn)生大量的含塵煙氣。由于立窯煙氣的特殊工況，其治理難度相當(dāng)大。而絕大多數(shù)立窯廠家，由于其資金緊張及觀念上的原因，對(duì)除塵設(shè)備的投資特別敏感。新的環(huán)保要求立窯排放必須無(wú)煙無(wú)塵，這與惡劣的工況及低投資的要求形成了強(qiáng)烈的反差，也對(duì)環(huán)保設(shè)備廠提出了新的挑戰(zhàn)。...

1．機(jī)立窯水泥存在和發(fā)展的依據(jù) 2．機(jī)立窯水泥發(fā)展的目標(biāo) 3．機(jī)立窯水泥的發(fā)展對(duì)策 ...

根據(jù)日本川崎重工株式會(huì)社柴田紀(jì)彥先生1998年10月30日在第四屆北京水泥與混凝土國(guó)際會(huì)議上技術(shù)報(bào)告，參考席耀忠同志的譯文，對(duì)水泥熟料沸騰煅燒工藝技術(shù)作一簡(jiǎn)要介紹。...

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調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求，“由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)”是我國(guó)水泥工業(yè)今后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的艱巨任務(wù)?，F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小，能源消耗高，年總產(chǎn)量約3100萬(wàn)噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

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巢湖鐵道水泥廠濕改干項(xiàng)目，在我院的積極配合下，通過(guò)工廠自身不懈的努力，最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高入窯物料分解率，減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷，提高窯產(chǎn)量，進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮，以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...

在相當(dāng)時(shí)期內(nèi)，水泥生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)多著重在設(shè)備、配料、成球、通風(fēng)等方面，而對(duì)燃燒過(guò)程這一方面研究較少。近期，國(guó)內(nèi)外科技人員對(duì)此關(guān)注逐漸增加，并從大量科學(xué)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)：只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度)，就可以顯著影響水泥熟料的燒成；通過(guò)急劇增溫，可以使生料的預(yù)熱、分解、固相反應(yīng)和固液體反應(yīng)，部分或基本重疊，降低反應(yīng)活化能，節(jié)能降耗，提高水泥熟料質(zhì)量，從而提出了快速煅燒的新理念。然而，這一新理念如何應(yīng)用于實(shí)踐，目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設(shè)備入手，而催化強(qiáng)燃技術(shù)可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備與工藝上實(shí)現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...

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TRM25輥式輥磨...

TC型國(guó)產(chǎn)第三長(zhǎng)篦冷機(jī)技術(shù)及其應(yīng)用...