篦床調(diào)整中需兼顧的七個(gè)方面
在回轉(zhuǎn)窯的熟料生產(chǎn)過程中，篦床的調(diào)整關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的平衡，篦速過快或過慢都會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成不良影響。經(jīng)過三年的實(shí)際生產(chǎn)，在工作中經(jīng)過不斷摸索和總結(jié)，下面談一下篦速過快或過慢對(duì)系統(tǒng)的影響。
我公司是5000t/d 熟料生產(chǎn)線，篦冷機(jī)是三段液壓傳動(dòng)，型號(hào)：NC39325，規(guī)格：3.9 × 32.5 ㎡，篦床有效面積： 121.2 ㎡，沖程次數(shù) 3-25 次，液壓壓力 0-16pa ，冷卻風(fēng)機(jī) 15 臺(tái)。
一、篦速過快的不良影響：
篦速過快，熟料未來得及冷卻便被卸出，不僅影響熟料質(zhì)量浪費(fèi)熱能，而且會(huì)導(dǎo)致二次風(fēng)溫降低，窯前溫度偏低，煤粉不能盡快燃燒，窯內(nèi)溫度隨之降低，窯功率下滑，高溫點(diǎn)偏后且不集中，過渡帶短冷卻帶長(zhǎng)，窯尾溫度高，又因物料中有害成分含量高等原因，造成物料提前出現(xiàn)液相，從而影響熟料結(jié)粒和煅燒質(zhì)量，結(jié)粒較大的熟料較難盡快冷卻影響熟料質(zhì)量，且對(duì)附屬設(shè)備造成不良影響，所以篦床的調(diào)整對(duì)系統(tǒng)的風(fēng)量平衡特別重要。
二、篦速過慢的不良影響：
篦床料層因篦速過慢而增厚，篦床的通風(fēng)量逐漸減少，氧含量降低，影響煤粉燃燒，燃盡率低，從而影響熟料煅燒。窯內(nèi)溫度下降較快此即為“壓風(fēng)”?！皦猴L(fēng)”嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致跑生料即竄料。此時(shí)窯前二次風(fēng)溫較高，但是，隨著篦速的加快，窯前溫度下降很快，也會(huì)造成窯頭廢氣溫度過高，對(duì)窯頭電收塵器造成不良影響。
三、篦床調(diào)整需兼顧的幾個(gè)方面：
1. 篦下壓力：在同樣的結(jié)粒情況下，熟料的透風(fēng)狀況變化不大。因此控制篦床的速度及篦下壓力穩(wěn)定為佳，但熟料結(jié)粒變化篦下壓力控制也應(yīng)變化，結(jié)粒粗時(shí)控制篦下壓力較結(jié)粒細(xì)時(shí)相應(yīng)小些。料球、窯皮落下則應(yīng)提前預(yù)測(cè)提高篦床的速度。若未能提前預(yù)測(cè)則應(yīng)快速調(diào)整篦床。否則會(huì)出現(xiàn)壓風(fēng)現(xiàn)象，之后要及早快速將篦速調(diào)回，否則窯前溫度會(huì)迅速降低影響煅燒。
2. 風(fēng)機(jī)電流：篦速減慢料層相對(duì)增厚，篦床風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量減少，電流降低。掉窯皮、大塊、料球時(shí)風(fēng)機(jī)電流也會(huì)降低。當(dāng)一室風(fēng)壓達(dá)到8000pa 時(shí)。一段一室風(fēng)機(jī)5712電流會(huì)迅速下降，最低時(shí)達(dá)到電機(jī)空載電流。容易燒毀軟連接。特別是掉大塊窯皮及料球時(shí)，操作要特別注意。
3. 火焰狀況；火焰應(yīng)保持穩(wěn)定、明亮、有力。若出現(xiàn)不穩(wěn)定竄動(dòng)、混濁排除窯前溫度偏低和飛砂較大外，則可能是壓風(fēng)現(xiàn)象。且料子被風(fēng)吹得較高，形成風(fēng)洞，窯前渾暗，經(jīng)常會(huì)落到看火鏡頭前。對(duì)火焰燃燒造成不穩(wěn)定因素。
4. 窯前溫度；窯前二次風(fēng)溫度較低時(shí)要適當(dāng)降低篦速，增加料層厚度。否則因二次風(fēng)溫度降低影響三次風(fēng)溫度，進(jìn)而造成分解爐內(nèi)煤粉燃燒速度下降，引起一系列的系統(tǒng)溫度的變化。使系統(tǒng)處于不穩(wěn)定因素中。所以在操作中當(dāng)二次風(fēng)溫度降低較大時(shí)，要考慮是否因?yàn)轶鞔菜俣容^平衡篦速過快，應(yīng)立即減慢篦速，盡快恢復(fù)料層厚度，保證較高的二次風(fēng)溫。
5. 篦冷機(jī)紅料層；篦冷機(jī)內(nèi)紅料層面積越大越說明蓖速相對(duì)偏慢，料層相對(duì)越厚。紅料層較厚時(shí)，風(fēng)機(jī)吹不透，熟料冷卻效果差，溫度高，對(duì)篦板也存在安全隱患。 2006年9月3日停機(jī)檢修時(shí)進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)檢查，發(fā)現(xiàn)二段一室右側(cè)篦板損毀嚴(yán)重，約有12 快篦板因受高溫造成變形。原因是二段一室5715 冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度小，造成熟料冷卻不透，也就是紅料層或稱為紅河現(xiàn)象。
6. 負(fù)壓；在其他條件不變的情況下，篦速偏慢那么料層就會(huì)偏厚，所以窯頭、窯尾及三次風(fēng)管負(fù)壓變大。要考慮排除預(yù)熱器小股塌料的原因。有時(shí)因窯前物料卸出速度較快，也會(huì)造成此種情況。對(duì)篦床調(diào)整不利，不能很好的穩(wěn)定料層。二次風(fēng)溫難以穩(wěn)定。
7. 窯尾溫度；篦速在不壓風(fēng)的前提下減慢，料層增厚，窯前溫度漸漸升高，煤粉迅速燃燒，燒成帶前移。窯尾溫度漸漸降低。如果窯前二次風(fēng)溫穩(wěn)定，燒成帶保持在前位置，這樣對(duì)窯口處窯皮也有一定的好處。
無論如何在實(shí)際生產(chǎn)操作中，一方面要盡量將充氣梁冷卻風(fēng)機(jī)開大，以保證熟料冷卻效果，并同時(shí)要保證窯前負(fù)壓，以免因正壓嚴(yán)重而損壞窯頭密封裝置。另一方面要盡量兼顧以上各方面來調(diào)整篦床速度，保證料層厚度，本著不壓風(fēng)的前題下，盡量穩(wěn)定在一個(gè)“平衡篦速”做小幅度調(diào)整的原則，以維持料層厚度穩(wěn)定。三班保持統(tǒng)一操作保證二次風(fēng)溫穩(wěn)定，這樣才能使系統(tǒng)穩(wěn)定在一個(gè)最佳工況內(nèi)，才能保證優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，節(jié)能降耗。
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